工程材料第一章1.ppt

上篇 工程材料 第1章 金属学基本知识 教学目标: １．了解材料的主要力学性能指标：屈服强度、抗拉强度、伸长率、断面收缩率、硬度、冲击韧性、疲劳强度、断裂韧性等力学性能及其测试原理； ２．强调各种力学性能指标的生产实际意义； ３．了解工程材料的物理性能、化学性能及工艺性能。　 1.1 金属材料的性能 * 力学性能：力学性能是指金属材料在外力（载荷）作用下，所表现出来的抵抗变形和破坏的能力。 * 金属在常温时的力学性能指标有强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度和断裂韧性等。 材料的其他性能 物理性能： 密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性、磁性等； 化学性能： 耐腐蚀性、抗氧化性、化学稳定性等； 工艺性能： 铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性、热处理工艺性等。 1.拉伸试验 GB6397-86规定《金属拉伸试样》有： 圆形、矩形、异型及全截面． 常用标准圆截面试样。 长试样：L0=10d0; 短试样：L0=5d0 练习题一 拉力试样的原标距长度为50mm，直径为10mm，经拉力试验后，将已断裂的试样对接起来测量，若最后的标距长度为71mm，颈缩区的最小直径为4.9mm，试求该材料的伸长率和断面收缩率的值？ 解： ?S=[（71-50）/50]x100%=42% S0=3.14x(10/2)2=78.5(mm2) S1=3.14x(4.9/2)2=18.85(mm2) Ψ=[(S0-S1)/S0]x100%=24% 练习题二 某工厂买回一批材料（要求：бs≥230MPa；бb≥410MPa；δs≥23%；ψ≥50%）．做短试样（ｌ0=5ｄ0；ｄ0=10mm）拉伸试验，结果如下：Fs=19KN，Fb=34.5KN；l1=63.1mm；d1=6.3mm;问买回的材料合格吗？ 解： 根据试验结果计算如下： σs＝ Fs／s０＝(19x1000)/(3.14x52 )=242＞230MPa σb＝ Fb／ s０＝(34.5x1000)/(3.14x52 )=439.5＞410MPa δs＝ [Δl／l0]x100%＝[(63.1-50)/50]x100%=26.2% ＞23% ψ ＝ [ΔS ／S 0]x100% ＝60.31% ＞50% 材料的各项指标均合格，因此买回的材料合格。 * * 工 程 材 料及成形技术 数控0901班 绪 论 一、学习本课程的意义 1. 工程材料的分类 （1）金属材料：黑色金属、有色金属。 （2）非金属材料：塑料、橡胶、陶瓷、复合材料。 2. 学习本课程的意义 ——工程材料及成形技术是数控专业的一门技术基础课。 二、材料的性能 使用性能：力学性能、物理性能、化学性能等。 工艺性能：在各种加工过程中所表现出来的性能。 经济合理性：价格问题。 常温力学性能：常温受力时所表现出的性能。 高温性能：热强性、抗氧化性。 例如：锯条（T10钢，1.0%c） （1） 淬火+回火——硬、脆——切削其他材料——M （2） 退火——软、韧——可被切削——P 材料的性能：由成分和内部组织决定。 三、本课程的特点及学习方法 a.始终抓住一个核心、两条线 核心：组织 两条线：成分——组织——性能——应用 成分——工艺——组织——性能——应用 b.理解的基础上记忆 四、要求 1. 特点：品种繁多，机理多，实践性强。 2. 学习方法： 拉伸试样 1.1.1 强度和塑性 2.拉伸过程 拉伸试样的颈缩现象 拉伸试验机 1. 拉伸曲线 1.1.1 强度和塑性 Op段：试样的伸长量与载荷呈直线关系，属于弹性变形阶段。 pe段：伸长量与载荷不再成正比关系，拉伸曲线不成直线，试样仍处于弹性变形阶段。 e点后，若卸除载荷，试样的弹性变形消失，而另一部分变形则保留下来，这种不能恢复的变形称为塑性变形。 低碳钢的拉伸曲线 sb段：随着塑性变形不断增加，试样的变形抗力也逐渐增加，这个阶段是材料的强化阶段。 b点：载荷达到最大，试样局部面积减小，直径迅速变细，伸长增加，形成了“颈缩”。 bk段：随着颈缩处截面不断减小，承载能力不断下降，到k点时试样发生断裂。 ss′段：在外力不增加或变化不大时，试样仍继续伸长，拉伸曲线出现水平线或锯齿形状，称为“屈服”。 低碳钢的拉伸曲线 退火低碳钢 低、中回火钢 淬火钢及铸铁 中碳调质钢 不同材料的拉伸曲线 2．强度 强度:材料在静载荷作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。 强度指标主要有两个：屈服极限和强度极限。 （1）屈服极限（σs） 外力不再增加而仍继续发生塑性变形的现象，叫“屈服”。 开始产生屈服现象时的