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立磨生产工艺及操作讲义 生产技术中心监控室 立磨的种类及在生产中的应用 立磨是根据料床粉磨原理，通过相对运动的磨辊、磨盘碾压粉磨装置来粉磨物料的机械。 目前广泛应用在水泥生料粉磨中的立磨主要有以下几种类型： 1.丹麦史密斯ATOX磨（平盘、3个柱形辊） 2.德国非凡MPS磨（碗型盘、 3个鼓形辊） 3.德国莱歇LM磨（平盘、4个锥台辊） 4.日本宇部UBE-LM磨 5.德国伯力鸠斯RM磨（碗型盘、 4个鼓形辊） 立磨的特点及工作原理 与其他类型粉磨设备相比，立磨具有以下特点： 1、粉磨效率高、电耗低：采用料床挤压粉碎原理，物料在磨粉机内受碾压、剪切、冲击作用。磨内气流可将磨细物料及时带出，避免过粉磨，物料在磨内停留时间一般为2—4min，粉磨效率为球磨机的165％，电耗可降低30％左右。 2、烘干效率高：热风从环形缝喷入，风速高，磨内通风截面大，阻力小，利用窑尾预热器废气可烘干含水8％的物料，若有热风炉可烘干含水15％一20％的物料。 立磨的特点 3、入磨物料粒度大：一般可达磨辊直径的5％左右，大型磨入料粒度可达150～200mm，设备工艺性能优越，单机产量大，设备运转率高，金属磨损比球磨机低。　　 4、对粉磨物料适应性强：可用于粉磨各种原燃料，如石灰石、砂岩(Si0290％)、煤、水泥熟料、高炉矿渣等。无论其易磨性、磨蚀性有多大差异，通过对磨粉机内部结构调整和合理操作，均能生产出不同细度、不同比表面积的合格产品。 立磨的特点 5、工艺流程简单、布置紧凑，日常维护费用低。 6、整体密闭性能好、扬尘小、噪声低，环境优越。 　　7、成品质量控制快捷，调整产品灵活，便于实现操作智能化、自动化。 　　8、立磨的缺点：在于不适于粉磨硬质和磨蚀性大的物料，磨损件比球磨机的贵，但与其所取代的球磨机、提升机、选粉机等设备的总维修量相比，仍显得维修简单、容易和工作量小。 9、对操作技术水平要求较高。 立磨的基本工作原理 传动 喂料及料层形成 粉磨机理：挤压、剪切、研磨 磨内通风 选粉 立磨运行中主要的参数控制 喂料量 出、入口风温、风压 出入口压差 主机负荷 排渣量 研磨压力 振动值 立磨震动产生的原因 入磨物料性质变化引起的震动 设备故障引起的震动 料层变化引起的震动 系统风变化引起的震动 操作控制不当引起的震动 磨内进异物引起的震动 影响磨机产质量的主要因素 物料的易磨性 物料的含水量 操作参数的控制 系统漏风 平时操作时应该注意的一些关键点 与窑系统的密切联系、窑系统发生变化时如何应对 开磨前停磨后系统升降温的控制 石灰石换堆前后的操作控制 磨辊辊套及衬板磨损后期的操作控制 给操作员的一些建议 责任心 多动（多看趋势总结） 遇事冷静不慌张、思维清晰 与现场的沟通（熟悉现场） 与其他部门的协调配合 谢谢大家 WPS Office Make Presentation much more fun @WPS官方微博 @kingsoftwps