5S现场管理.ppt

—彻底落实前3S工作； —充分利用文宣活动，维持新鲜的活动气氛； —“整理、整顿、清扫”是动作，清洁是结果。 落实前3S工作 ——以5S竞赛的办法，对在5S活动中表现优良和执行不力的部门及人员予以奖惩； ——奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断进步，才是最重要的。 制定奖惩制度，加强执行 整顿的“3定”原则：定点、定容、定量 箱、柜、框、桌、椅等位置不动 周转箱车、工件、材料位置固定 不多不少，按规定数量盛放 货架上、箱柜内物品定点放置 定置 定位 定量 定点 整顿推行要领： 1、要落实前一步整理工作； 2、布置流程，确定放置场所； 3、规定放置方法； 4、划线定位； 5、标识物品。 整顿推行重点： 整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态； 要站在新人和其他人的立场去看，使什么东西放在什么地方更为明确。 对于放置物，要想办法使其能立即取出使用 另外：使用后要容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道。 tt划线与定位 把工作场所分为走路的地方和工作的地方 　　走路的地方叫“过道” 　　工作的地方叫“作业区” 　　分隔“过道”与“作业区”的标志线叫“分隔线” 　　画出分隔线和位置的线叫“引线” 通道 建议涂刷颜色 主通道 一般为绿色 次通道 一般为绿色 检查通道 建议紫色 安全通道 黄色或 自定义 红色 通道标识方法 1、色带宽度的参考标准： —主通道 —次通道 或区域线 2、通道宽度的参考标准： —纯粹人行道 —单向车通道 —双向车通道 划线定位 1、划线定位方式： —油漆 —定位胶带 —瓷砖 —栅栏 划线定位： 用颜色表示区分： 黄色：一般通道、区域线 黄色： 白色： 绿色 红色： 透明化 视觉化 　界限化 可视三化 频繁使用的物品的整顿 遵循使用前“马上取得”，使用后能“立即归位”的原则 在“取用”和“归还”之间，应特别重视归还； 三、清扫 定义：清除职场内的脏物，并防止污染的发生。 目的：保持干净、明朗。 清扫 发现不正常 复原改善 成果 喜悦 清 扫 的 过 程 有效清扫的程序 清扫 日常清扫 检查 感知清扫 维修 维修清扫 清扫的步骤 步骤一　　确定清扫对象－ 步骤二　　确定清扫负责人－ 步骤三　　确定清扫方法－ 步骤四　　准备清扫工具－ 步骤五　　实施清扫－ 清扫推行要领： 1、建立清扫责任区（室内外）； 2、执行例行扫锄，清理赃物； 3、调查污染源，予以杜绝； 4、建立清扫基准，作为规范。 清扫推行重点 使职场达到没有垃圾、没有赃物的状态； 使工具等能正常使用； 杜绝因环境造成的废品； 清扫要用心来做。 1、建立清扫责任区 利用公司的平面图，标识各责任区及负责人； 必要时，公共区域可采用轮置的方式； 2、执行例行扫除，清理赃物 （1）规定例行扫除的内容，每日 、每周的清扫时间； （2）清扫过程中发现不良之处，应加以改善； 执行例行扫除 （3）清扫应细心，具备不容污秽存在的观念： （4）清扫用品本身的清洁和归位。 赃物是一切异常与不良的根源 调查赃物的源头 调查污染源，予以杜绝 建立清扫基准、作为规范 清扫对象 清扫方法、重点 要求标准 周期 时机 使用的清扫工具 使用时间 负责人 资料文件的清扫 定期整理个人及公共档案的文件： 丢弃不用的档案文件 资料文件的清扫 文件档案清扫基准 机器设备的清扫 建立员工和机器设备的切身感 。 以良好的心态来清扫设备和周围的环境 机器设备擦拭干净后，应细心检查 公共区域的清扫 公共区域的干净维护，可体现群体的美德： —休息室、会客室、洗手间等公用场所，容易脏乱； —视情况，负责人采取轮流和固定方式； —明定清扫基准和查核表； —上级领导重视和关心； —对全员进行教育和宣导。 四、清洁 定义：将前3S（整理、整顿、清扫）实施的做法 制度化、规范化，并贯彻执行，以及维持成果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之处。 4S-清洁 制度化、标准化、持续化 清洁－永不混乱的5S 为什么要丢掉呢？ 原因－因为是不需要的东西 方法－ 为什么乱了呢？ 原因－因为返还的时候弄乱了 方法－ 为什么要清扫呢？ 原因－因为脏了 方法－ 丢弃无用 物品的带整理 不会杂乱 的整顿 不会污染 的清扫 避免多余 物品的体制 不必返还 的体制 避免污染 的体制 因为有多余的物品 为什么会扔 因为有返还的物品 为什么会乱 因为有脏乱 为什么要清扫 扔掉多余 的物品 将混乱的东西 恢复秩序 对脏乱的地 方进行清扫 到处都是 多余的物品 不