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* CNC技术员培训教程 控制软件及常见问题处理 目录 一、CNC技术员需要具备什么 二、CNC调机常遇见的问题 三、控制软件EN3D使用 一、CNC技术员需要具备什么？ 品质意识 逻辑思维 知难而进的思想 踏实进取的心 团队意识 . . . . . . . . 团队意识 技术共享 团队合作 个人英雄主义 二、CNC调机常遇见的问题 看懂图纸：玻璃尺寸、厚度、公差、孔位、口位等。 选择用具：铣刀、夹头、电木板、磨刀（如：做什么孔或口用什么样的刀， 倒边大小用多少度的倒边刀等）、胶水等。 铣夹具：遵循从深到浅原则、忌讳夹具漏气、避空位置选择、不同位置限速。 机床程控问题：在EN3D软件中注意。 机床行程问题：CNC精雕机都有一个行程距离（双轴距离是230mm）特别是生产 大玻璃，粘电木板时要注意！不能超出行程！ 工件原点选择问题：对于仿型精雕机是单轴的，考虑问题不多，CNC双轴加工 考虑定原点！ 不然会很惨 双工位双工序加工选择问题：在EN3D软件中注意。 刀具补偿问题：在选择刀具时一定要删处刀具重新适配，注意这里是单边补偿，和 程控的工件补偿不同。 进给速度设置问题：在作图软件注意！ 玻璃材质膨胀率：这个应该在拿到图纸时，看所用玻璃是什么材料，询问IPQC玻璃 的膨胀率，编辑路径留下相应的余量。（钢化） 切记！ 装刀方法： ①铣刀：判断铣刀好坏、同尺寸刀具同尺寸夹头相配、切忌用手接触铣刀判断 正甩、用刀片或者废玻璃判断正甩、刀具装进夹头量应大于17mm等。 ②磨刀：判断磨刀刀柄有没有异物（粉末、生锈）、双轴加工应测量两把刀尺 寸（相差小于3丝）、压冒夹头相配度、左手沾水轻轻接触磨刀判断 正甩。 玻璃加工产生砂崩边分析： ①硬件问题：刀具问题、夹具问题、切削液浓度、玻璃开粗砂崩边量、玻璃材 质（旭硝子或康宁料） ②软件问题：路径编辑问题（如：进给速度限制、下刀位置、下刀方式等）、 倒边量大小问题。（注：口述问题解决方法） 玻璃加工产生划伤分析： ①材质：康宁料比旭硝子容易产生划伤；大玻璃比小玻璃容易产生划伤。 ②夹具材质：电木板选择，以及铣夹具时尽量不要产生边刺。 ③盛放容器：大玻璃尽量用海绵（纸）隔开，不要在运送中碰撞划伤。 ④作业员装夹方法：装夹前要用气枪吹掉夹具上的碎玻璃、夹具屑；取放 玻璃不应让玻璃叠在一起。（强调） 三、控制软件En3D7.0 使用 在图形管理中，包括文件管理功能模块、观察功能模块、选择功能模块、编辑功能模块和加工功能模块。每个功能还包括子模块，返回上一级模块点击按钮。各功能模块的转换关系见 1、文件管理模式 En3d7.0的文件管理功能，主要用来打开和保存雕刻数据文件以及设置系统参数。在图形管理主界面点击 按钮，将弹出图子功能按钮。 2、调入最近打开过的文件 3、En3d7.0控制功能界面 进入En3D7.0雕刻控制功能界面，可以实现对精雕机的控制，包括手工控制机床运动、按路径文件进行加工、铣平面及其它特殊功能。 4、程控参数显示区内参数的意义及设置 在路径文件中，除了位置信息以外，还包含有进给速度、主轴转速、慢速下刀参数等信息。在加工时，可以采用路径文件中带有的加工参数，也可以在控制界面重新设定，采用哪种方式需要在“程控指令解释模式”中设置。如果设置采用路径文件中的参数，则对应的参数用红色显示，否则用绿色显示。 程控参数显示区如图所示。 5、进给速度 进给速度是指在切削中刀具的移动速度。在该显示框内共有3个数值：第一个为设置时的输入值；第三个为进给倍率，进给倍率通过控制面板上的进给倍率开关调节；第二个为实际进给值，是第一个数值与第二个数值的乘积。进给速度的单位是：米/分钟 6、主轴转速 7、工件原点 注意：只有在多原点加工时，图中才显示“原点序号”。 工件原点显示框中数值的含义如图