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双极板以及流场设计 DMFC双极板以及流场的设计基本类似于PEMFC，用材主要也是金属和石墨两大类 双极板流场结构设计规则： 均匀的燃料\、氧化剂供给，保证电流密度分布均匀 流场线速度和压降，保证反应产物的排除 提高燃料和氧化剂的利用率 提高流场板的有效利用面积 DMFC流场结构类型与PEMFC相同，有：平行流场、蛇形流场、点状流场等。在进行阳极流场结构设计时，要充分考虑液体的流动性和生成气体的排出。 DMFC及性能影响因素 膜电极组成及制备方法 DMFC膜电极的制备与PEMFC基本类似，其区别在于 MEA长时间浸泡在甲醇水溶液中，易分层。 膜电极热压时，压力大于PEMFC，从而增强各层的结合力 CO2的传递通道，在相同的电流密度下仅为PEMFC的1/3；而甲醇溶液是以液体传递方式依靠亲水通道到达反应区，因此阳极侧要保持足够的亲水性。 DMFC阳极催化层内Nafion的含量增加 DMFC阴极侧的排水量远高于相同电流密度下的PEMFC 阴极扩散层中PTFE含量低于PEMFC DMFC及性能影响因素 GDL的制备 与PEMFC一致，DMFC一般采用碳纸或者碳布作为扩散层，厚度一般为100-300微米 碳纸憎水处理：将碳纸或者碳布等基底材料多次浸入到一定浓度的聚四氟乙烯的溶液中，每次浸泡后干燥，最后在300-400度下进行焙烧处理。 微孔层的制备：用水或者乙醇的混合物作为溶剂，将碳粉与PTFE乳液按照一定的比例超声波混合均匀，并加热使其成为具有一定粘度的浆料，再将浆料涂布在增水处理的碳纸或者碳布的表面，并在350-400度进行灼烧处理。 阳极扩散层PTFE含量一般为5-15%，阴极一般为20-30% 膜电极组成及制备方法 DMFC催化层的制备方法与PEMFC完全相同 DMFC阳极催化剂一般为PtRu/C，粘结剂一般采用Nafion DMFC阴极催化层由Pt/C与Nafion组成，但Pt载量高于PEMFC 催化层的制备方法主要有GDE法与CCM法。 催化层的制备 GDE法制备催化层 CCM法制备催化层 DMFC的进料方式分主动式和被动式 DMFC及性能影响因素 主动式DMFC Air Water+heat Methanol Reservoir 被动式DMFC 被动式DMFC阴极水管理 Electro- osmosis . . Cc Ca Back diffusion . . Pc Pa Back convection osmosis 阴极催化层内的水通过阴极扩散层转移到外界去的途径有两种：渗透与蒸发。为了减少水的渗透，催化层内的静水压需要满足下列条件： ΔPg为阴阳极的气体压力差，如果DMFC在常压或者阴阳极两侧背压相等的情况下工作时，其数值为零。ΔPm是水要充满憎水微孔所必须克服的附加压力，其大小为： 因此可以通过控制阴极扩散层的憎水性以及微孔半径来满足返水需求，r越小，则返水能力越强。 扩散层的孔径不仅影响水的渗透速率，而且也影响水的蒸发速率。平面液体的蒸汽压小于液滴的蒸汽压，而水在憎水的微孔中以曲面的形式存在，因此可以将其看成液滴。平面水与微孔中水的蒸汽压关系为： 由上式可见，lnPr与微孔半径成r反比，在水被压进微孔内而又未漏出来的情况下，水的蒸发速度与r成反比，r越小，水的蒸发速度越快。 被动式DMFC阴极水管理 从上述两方面的分析可见，要减少水损失，就必须要优化阴极扩散层的微孔半径。r要足够小才能使液态水不能排出来，又要足够大才能减少水的蒸发。由等式计算得到的Pr/P0与渗透压随r的变化如图所示，当r0.01μm时，微孔内的蒸汽压与平面水的蒸汽压相当，当r2μm时，静压力就急剧上升，因此r通常控制在0.005-0.5μm。 被动式DMFC阴极水管理 MEMS微能源（直接甲醇燃料电池） 上课教师：苑振宇副教授 学 科：电子科学与技术 军事武器装备向微型化、多功能化方向发展，对所配备的电源微型化、隐蔽性、高能量密度等方面提出了更高的要求。 便携式电子产品(如笔记本电脑、移动电话、PDA、野外工作的便携式电子仪器等) 的普及及其功能的增强,也对微型电源的性能提出更高的要求。 MEMS 技术用于微型燃料电池的研究主要具有以下优势: (1) 可以将常规的微型燃料电池结构进行简化,有效减少电池体积; (2) 可以制作出微型燃料电池极板复杂的流场结构,控制燃料和空气(氧气) 的流动,提高电池的性能; (3) 更容易实现微型燃料电池的批量生产,并降低成本; (4) 可以将微型燃料电池和功能器件集成到一个芯片上,节省系统体积。 MEMS 微型燃料电池主要包括MEMS 微型氢氧燃料电池(μPEMFC) 、MEMS 微型直接甲醇燃料电池(μDM