第2章物料输送机械.ppt

二、螺杆泵类形 螺杆泵有单螺杆、双螺杆和多螺杆等几种。按螺杆轴向安装位置，还可分为卧式和立式两种。 单螺杆泵是一种内啮合的密闭式泵，它是利用装在橡皮套内旋转的螺杆，使料液由螺杆与橡皮套形成的不断改变大小的空间，通过挤压作用使料液吸入并向泵的另一端压出。 螺杆泵利用一根或数根螺杆的相互啮合空间容积变化来输送液体。 螺杆泵有多种类型。目前食品工厂中多是单螺杆卧式泵，用于高黏度黏稠液体及带有固体物料的浆料的输送，如在番茄酱连续生产流水线中，常采用这种泵。 三、齿轮泵 1、适用：主要用于输送不含固体的粘稠液体。 2、结构：多用外啮合泵 内啮合泵 齿轮泵实物图 3、原理 4、特点： ? 优点：结构简单、重量轻。 能自吸、工作可靠。 应用范围较广。 ? 缺点：流量及压力有脉动。 噪声大。 所输送的液体必须具有润滑性，以免齿轮磨损。 四、罗茨泵 ? 齿轮泵与罗茨泵均属回转型容积泵，食品工厂中常用来输送黏稠物料、提高流体压力或作计量泵用。 ? 罗茨泵也称转子泵，其工作原理与齿轮泵相仿，依靠两啮合转动的转子完成吸、排料。 ? 结构：由机壳和腰形转子组成。 两转子之间、转子与机壳之间间隙很小，无过多泄漏。改变两转子的旋转方向，则吸入与排出口互换。 罗茨真空泵（简称罗茨泵）是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。 罗茨是英文Roots的音译。其实罗茨风机是根据罗茨原理进行设计制造的一种设备，而罗茨原理的发明者是美国的Roots兄弟，为了纪念这个发明，所以将这个原理用他们的名字命名。 转子泵的其转子形状简单（一般为2叶、3叶和5叶）。 易于拆卸清洗，对于料液的搅动作用小。因此，适用于（尤其是含有颗粒的）黏稠料液的输送。由于转子的制造精度要求较高，转子泵的价格较高。 　齿轮泵同罗茨泵的主要区别 1、齿轮泵的转数比罗茨油泵的转数高。齿轮泵960-1450r/min，罗茨泵50-500r/min。2、齿轮泵属于外啮合齿轮泵，罗茨泵属于外啮合转子泵。 3、齿轮泵的输送粘度比罗茨泵输送粘度要低。由于齿轮泵同罗茨泵转数不同、齿轮结构不同。所以一般情况下罗茨输送的介质粘度可以高于齿轮泵。4、齿轮泵对杂质比较敏感，罗茨泵不敏感。由于齿轮泵结构、材质和罗茨泵不同，罗茨泵的齿轮模数大，齿轮泵的齿轮模数小，所以齿轮泵对有杂质的介质比较敏感，而罗茨泵并不敏感，所以建议在输送有杂质的物料时建议大家选用罗茨泵。 (1) 结构和工作原理 ① 结构: 泵缸、活塞、阀门。 冲程：活塞在两端点间移动的距离。 冲程容积：活塞往复一次的容积排量。 1 2 3 4 5 往复泵装置简图 1—泵缸 2—活塞 3—活塞杆 4—吸入阀 5—排出阀 五、柱塞泵：往复泵 ? 输送物料：块状、颗粒状、粉状物料及整件、大件物料。 ? 功 能：水平输送、倾斜输送。 ? 特 点：输送量大，动力消耗少，运转连续， 工作平稳，输送距离大。 带式输送机特点 二、斗式提升机 斗式提升机 倾斜式 垂直式 牵引件选择 ? 取决于提升机的生产率、升送高度和物料的特性。 ? 胶带主要用于中小生产能力的工厂及中等提升高度，适合于体积和相对密度小的粉状、小颗粒等物料的输送。 ? 链条作牵引件则适合于生产率大、升送高度大和较重物料的输送。 垂直斗式提升机、闭式 Z型提升机、开式 三、螺旋输送机 螺旋式输送机（俗称绞龙），是一种不带挠性牵引构件的连续输送机械。它主要用于各种干燥松散的粉状、粒状、小块状物料的输送。通过螺距变化和配合适当的螺旋叶片还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等工艺。 特 点 优点： （1）构造简单，横截面积尺寸小，因此制造成本低。 （2）便于在若干位置进行中间加载和卸载。 （3）操作安全方便。 （4）密封性好。 缺点： （1）物料与机壳和螺旋间都存在摩擦力，单位动力消耗较大。 （2）螺旋片的作用可使物料造成严重的粉碎及损伤，螺旋叶片及料槽也有较严重磨损。 （3）输送距离不太长，一般在30m以下，过载能力较低。 四、气流输送系统 吸送式气流输送 四、气流输送系统 四、气流输送系统 供料器 供料器 供料器 分 离 器 含尘气体从圆筒顶部切线式进入分离器内并旋转向下流动。切线进入产生的离心力让重的尘粒产生移向器壁的径向运动。 当尘粒接触到器壁后，尘粒的重力和尘粒之间的摩擦力将使尘粒向下运动直至被排放到料斗。旋转向下的气流到最低端后反转向上从分离器顶部排出。 五、悬挂输送系统 悬挂输送机由闭循环轨道、悬挂件、牵引链和驱动装置及张紧装置等构成。 轨道可以灵活进行立体布置，在平面方向，它最小可以半