第4章几何造型方法.ppt

* 形状特征通过参数描述，每一个特征都对应一组唯一确定该特征的控制参数，将一种形状定义为一个特征，每种特征都在产品中实现各自的功能;其尺寸标注、定位方式都遵循一定的原则;并对应各自的加工方法、加工设备和刀具、量具、辅具。 形状特征模型以实体建模为基础，其数据结构是以实体建模中的B-Rep法为基础，数据结点包括特征类型、序号、尺寸及公差等。通常它包含两个层次，一个是低层次的点、线、面、环等组成的B-Rep法结构，另一个是高层次的由特征信息组成的结构。 * 2．精度和材料特征模型 精度特征用来表达零件的精度信息，包括尺寸公差、形状公差、位置公差、表面粗糙度。 材料特征包括材料的种类、性能、热处理要求等。 3. 特征建模的框架结构 特征建模的框架结构如图所示，其中，形状特征、精度特征、材料特征分别对应各自的特征库，从中获取特征描述信息。产品的数据库建立在这些特征库的基础上，系统与数据库之间双向交流，建模以后的产品信息送入产品数据库，并随着造型的过程而不断修改，而造型过程所需的参数从库中查询。 * 用 户 界 面 材料特征 形状特征 精度特征 几何/拓补 实 体 建 模 内部接口 材料库 形状库 材料数据 形状数据 产品库 精度库 精度数据 产品数据 特 征 建 模 工程数据库 特征建模的框架结构 * 1. 基于B-rep的方法: 在B-rep 方法中, 特征被定义为一个零件的相互联系的面的集合(面集)。 这些特征也被称为“面特征”。 2. 基于CSG 的方法: 基于CSG 的特征表达方法将特征定义为体素, 体素通过布尔操作构造零件。 四．特征的表示方法(主要探讨形状特征) * 3. 基于混合CSG/B-rep的方法: 混合CSG/B-rep方法是设计系统中表示特征的较好方法, 这是因为它同时兼有CSG 模型及B-rep模型的优点: CSG 模型易于对高层元素操作, B-rep模型易于与低层元素(点、线、面)附加尺寸、公差和其他属性。 * 特征设计应该能方便的进行修改，采用参数化定义的特征，特征本身就是参数化的，他们之间的组装是变量化的，即为尺寸驱动，特征参数化可以方便的修改形状、尺寸、公差、表面粗糙度等信息，最终满足所需的设计要求。在提供产品信息时，设计人员将少量集合参数输入系统，系统用这些参数自动生成特征的其他大量集合信息。 五、参数化特征 * 1．特征模型： 以特征来表示零件的方式即为零件的特征模型。由于特征的定义常依赖于应用, 因而对不同的应用就有不同的特征模型, 例如, 有设计特征模型、制造特征模型、 形状特征模型等。 2．建立特征模型方法： 1）特征识别: 首先建立一个几何模型, 然后由程序将几何模型的某部分与预定义的特征型相比较, 进而识别并提取出相匹配的特征实例。目前有很多特征识别算法。 六． 特征模型的建立方法 * 特征识别的特点 特征是从零件的几何模型中提取的。设计人员可以较自由地利用几何体素定义物体形状。几何描述可以适应不同的场合，然而仅可以识别出数据库中已存储的特征。 * 2）基于特征的设计： 直接用特征来定义零件的几何结构, 几何模型可以由特征生成。 在基于特征的设计方法中, 特征从一开始就加入到产品模型中, 特征型的定义被放入一个库中, 通过定义尺寸、位置参数和各种属性值可以建立特征实例。 * * （1）特征分割造型: 零件模型是通过毛坯材料与特征的布尔运算创建的.利用移去毛坯材料的操作, 将毛坯模型转变为最终的零件模型. （2）特征合成法： 系统允许设计人员通过加或减特征进行设计。首先通过一定的规划和过程预定义一般特征, 建立一般特征库, 然后对一般特征实例化, 并对特征实例进行修改、拷贝、删除生成实体模型, 导出特定的参数值等操作, 建立产品模型。 * 基于特征的设计的特点 利用基于特征的设计方法，特征模型是在设计阶段创建的，这样设计人员所得到的信息就会立即包含在模型中，可是用户在面向一个特定的应用之前就需要特征的定义。 这种方式，用于设计的特征集是有限的，而且生成的特征模型是严格地依赖于某一个应用场合的，它不能在不同的应用场合之间共享。 * 3） 特征设计与识别的集成建模方法 　 基于集成方法的系统应该提供以下功能：利用特征和几何体素生成产品的特征模型，创建特定应用的特征类别，在不同的应用场合之间对特征集进行映射。这样，用户可以直接使用特征, 设计零件的一部分；同时还可以使用底层的实体造型器, 设计零件的其他部分。 * * 　1、特征造型着眼于更好表达产品的完整的技术和生产管理信息, 为建立产