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防静电安全规定 第一条 为加强防静电安全管理，防止事故发生，制定本规定。 第二条 易燃、可燃液体防静电系指在易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗过程中防止产生静电和易燃、可燃液体储罐、汽车罐（槽）车、鹤管、管线、人体等已有静电的消除。不包括雷电、杂散电流的防护和固体、气体、粉尘的防静电。 第三条 应消除以下静电引燃的条件： 1.有静电电荷的产生； 2.有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚； 3.有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电； 4.在火花间隙中应有可燃性液体的蒸气——空气的混合物。 第四条 甲、乙类易燃、可燃液体进入贮罐和槽车时，初流速度不应大于1m／s。当入口管浸没200mm后可提高流速，但最高不应超过6m/s。 1.甲、乙类易燃、可燃液体含游离水、有机杂质以及两种以上油品混送时的初流速度亦不应超过1m／s； 2.甲、乙类易燃、可燃液体经过添加抗静电剂，或有专门静电消除器与静电报警仪同时具备的，流速可为6m／s； 3.当液体输送管线上装有过滤器时，对甲、乙类易燃、可燃液体的输送，自过滤器至装料之间应有30s的缓和时间。如满足不了缓和时间，可配置缓和器或采取其它防静电措施（见表1）。 第五条 甲、乙类易燃、可燃液体的检尺、采样规定： 1.液体进入储罐，经一定的静置时间（见表1），方可进行检尺、采样等作业，但浮顶罐浮舱（盘）已接触油面或装有检尺井的贮罐，不受上述静置时间的限制； 表1 储罐中液体需最少静止时间表 电导率，S/m 储存设备容积，m3 ＜10 10～50 50～500 500～1000 静 置 时 间，min ＞10-6 1 1 1 2 10-12～10-6 2 3 10 30 10-14～10-12 4 5 60 120 ＜10-14 10 15 120 240 2.不准使用两种不同材质（导电性能不同的材质，如金属器具和尼龙绳索）的检尺、采样工具进行作业； 3.凡是用金属材质制成的采样器，应使用导电性材质的绳索，并与罐体进行可靠接地； 4.对固定顶油罐或浮顶油罐在未浮起之前进行液体检尺、采样时，不应猛拉快提，上提速度不大于0.5m/s，下落速度不大于1m/s； 5.铁路罐（槽）车和汽车罐（槽）车的检尺和采样，应在装载完毕且静置2min后进行； 6.储罐在收料过程中，会聚积大量静电荷，应逐步采用自动检尺、采样设备； 7.工作人员在检尺、采样前，应消除人体所带静电； 8.在检尺口、采样口与活动盖板之间应增加防静电的柔性材料，以防止产生火花； 9.检尺时，应沿检尺槽壁缓慢下尺。 第六条 汽车罐（槽）车装卸规定： 1.汽车罐（槽）车在进行装卸作业之前，应将车体接地； 2.装卸操作完毕，应经过表1规定的静置时间，才能进行提升鹤管、拆除接地线等作业； 第七条 小型容器盛装易燃液体规定： 1.不准使用绝缘材料的桶在作业现场盛装易燃液体； 2.禁止用绝缘体吊挂容器盛装易燃液体； 3.金属制桶盛装易燃液体前，桶体、漏斗和注油管嘴应接地； 第八条 为防止人体带静电产生电击或放电，引起可燃性物质着火、爆炸等事故的发生，作业前应消除人体静电。 第九条 为使人体所带静电安全泄入大地，在0类危险区新建装置应按规范要求设计、施工、验收相应消静电安全设施。宜将地面做成导静电性地面，其电阻率应在106Ω·m左右为宜。 储罐梯子入口处，应在已接地的金属扶栏上留出0.5-1m长的裸金属面，或设静电消除器，作为手握接地体。静电消除器应定期测试接地电阻，以保证其良好的接地性能。 第十条 防止人体带电危害，着装应注意： 1.在爆炸危险场所不应穿易产生静电的服装和鞋靴； 2.在爆炸危险场所不应穿脱衣服、鞋靴，不准梳头； 3.除雨天和在积水场所进行作业时可穿着橡胶雨衣和高统皮鞋外，均不应在爆炸危险场所穿用； 4.人工清洗油罐和刷槽车时，应穿防静电工作服和防静电雨衣、导电胶靴。 第十四条 清洗盛装易燃、可燃液体设备、器具的“六不准”： 1.不准使用汽油、苯类等易燃溶剂进行设备器具和地面的清洗； 2.使用液体喷洗容器时，压力不应大于0.98MPa； 3.不准使用压缩空气进行甲、乙类易燃、可燃液体管线的清扫； 4.应用所采样的同类油品对采样器进行清洗，清洗用过的和剩余的样品不准倒回罐内； 5.在易燃、易爆场所不准使用化纤材质制作的拖布、抹布来拖擦物体和地面； 6.不准在一个容器内同时采用人工和机械两种方法清洗。 第十一条 接地是防静电中最基本的措施，主要是将设备或管道等金属导体与大地进行电气上的连接，使金属导体上的静电泄入大地，与大地接近同电位。应做到： 1.在“接地连接”的各导体之间，接触应牢固可靠，确保电气通路的完好性； 2.如接地连接系统有断裂点，在从事恢复性工作前，应确保断裂点