南沿优化系统贯通效果探析.docVIP

南沿优化系统贯通效果分析 　　摘 要：文章着重介绍南沿优化系统贯通工程测量及施工质量管理中的成功经验，以及贯通中要注意的施工措施问题 关键词：贯通测量；质量管理；贯通效果 1 工程概况 为了解决1785中段南沿13-2-5#矿体的出碴、出矿、人行、通风、供电、及材料运输等问题，进行了南沿系统优化，贯通盲距1.0km，控制导线边总长大约2.3km。该工程项目是立体型的有平巷、斜井、溜矿井，上山设计坡度+25°规格：2.4×2.6米，掘进断面5.79m2，天井规格：1.5×1.5米，掘进断面2.25m2 2 坑内原有控制测量资料分析 2.1 控制系统 平面为1954北京坐标系统，高程1956年黄海高程系统 2.2 控制等级 1785中段原有公司测量专业组织测设的特级导线（3”），测角中误差为3″，测距精度为±（2+2PPm×D）m，井下高程为I级水准测量，mh=±5mm。该成果控制等级相当高，精度可靠。在3″导线的基础上由老厂分矿复测组测设了I级导线（5”）。测角中误差为5″，测距精度为±（2+2PPm×D）m，井下高程为I级水准测量，mh=±5mm。并且以红外测距三角高程作检核，该成果精度可靠 3 贯通测量的技术设计 3.1 贯通测量方案 1785中段距贯通点路线较长，有公司测量专业组织测设的特级导线（3”），在此基础上老厂分矿复测组测设了I级导线，l级水准高程，等级高，精度可靠 3.2 贯通测量方案确定 该工程属坑内部贯通，是立体型的工程（有平巷、斜井、溜矿井），技术要求高，施工难度大，贯通盲距约1.0km，控制导线边总长约2.3km，需要精度可靠的同一平面、高程系统，才能满足贯通精度，经相关人员研究讨论，确定对南沿优化系统贯通工程控制测量方案为以上方案 3.3 测量的技术规定 该工程由于是立体型的有平巷、斜井、溜矿井，不论平面部分还是竖直方向都为本次贯通的重要方向，因此，南沿优化系统贯通测量的贯通允许偏差取：水平偏差MD限=±500mm竖直方向偏差：MH限=±300mm 3.4 测量仪器和测量方法的选择 测量仪器的选择采用DTM-352L型（5”级）尼康全站仪，宾德S3型水准仪，无接触式免棱镜手持测距仪（用于溜井的施工指导） 3.5 贯通误差预计 在原坐标系统中取l：2000的比例尺绘制导线图。以贯通相遇点K为假定坐标原点，以贯通中心线的方向为y轴，与之垂直的方向为x轴 3.5.1 参数确定 主要是指测量中误差、量边中误差等，其余按照《云锡公司矿山测量技术规定》执行 3.5.2 贯通点K在水平重要方向（X′）上的误差预计 Ryi-各设计导线点与贯通点连线在假设Y轴上投影长度，可以从贯通测量设计图上量取 （1）测角误差的影响 测角误差引起K点在X方向上的误差为：已知：mβ=±5” （2）测距误差的影响 由导线的测距误差引起的K点在x方向上的误差为： 在本次施测中量边采用光电测距故量边误差引起K点的误差MxL （3）贯通点K的中误差为：Mk=±√M2xβ+M2xl=±0.066m 本次预计误差将整条导线视为等精度导线测量来进行误差预计，最终误差预计计算结果为： 贯通在水平重要方向上的中误差为：Mk=±0.066m 由于独立进行了两次测量工作，取平均值中误差为： Mk平=Mk/√2=±0.047m 取2倍中误差为则预计贯通中误差为：M预=2Mk平=±0.094m 3.5.3 竖直方向上的误差预计 （1）竖直方向上的总预计误差为：MHK=±√M2H水+M2H经 （2）上、下平巷中的水准测量引起K点在竖直方向上的误差 按每百米水准路线的高差中误差估算： M2H水=mh√R=±5mm√18.97=21.78mm R-上、下平巷中的水准路线总长度，单位为百米 （3）井下三角高程测量引起K点在竖直方向上的误差 按单位长度三角高程路线的高差中误差估算： L-一个下山和两个上山中的三角高程测量的路线总长度，单位为百米 （4）竖直方向上的总预计误差为： MHK=±√M2±H水+M2H经=±√21.782+202=±29.6mm 由于独立进行了两次测量工作，取平均值中误差为： MHK平=MHK/√2=±0.0205m 取2倍高程中误差为高程预计中误差则贯通预计高程误差为： MHK预=±0.041m 通过对贯通点K在水平重要方向（X′）上的误差预计MK预=2Mk平=±0.094m和竖直方向上的误差预计MHK预=±0.041m，其预计结果均小于允许偏差值（MD限=±500mm，竖直方向