数控加工操纵规程.doc

数控加工操作规程一、数控实习安全操作规程1、学生进入数控车间实习，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。2、操作前必须认真检查机床的技术状况，夹具，刀具及工件夹持必须良好，才能进行切削。如有异常情况应及时报告老师，以防止造成事故。3、学生必须在老师指定的机床上操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。4、切削前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行切削。5、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，经修正后方可再进行加工。6、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。7、必须注意开机和关机程序，文明操作。8、工量具放置应符合安全文明规定。9、工量具及设备损坏照价赔偿。二、数控车床安全操作规程1、学生进入数控车间实习，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。2、按规定穿戴好劳动防护用品后，才能进行操作，操作前必须认真检查数控车床的状况，夹具，刀具及工件夹持必须良好，才能进行操作。如有异常情况应及时报告老师，以防止造成事故。3、学生必须在老师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。4、车削前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行车削。5、机床主轴启动，开始切削前应关好防护门，正常运行时禁止按“急停”、“复位”按钮，加工中严禁开启防护门。6、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报告指导老师，经修正后方可再进行加工。7、学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。8、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。9、工量具放置应符合安全文明规定。10、工量具及设备损坏照价赔偿。三、数控铣床安全操作规程1、学生进入数控车间实习，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。2、按规定穿戴好劳动防护用品后，才能进行操作，操作前必须认真检查数控铣床的状况，夹具，刀具及工件夹持必须良好，才能进行操作。如有异常情况应及时报告老师，以防止造成事故。3、学生必须在老师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。4、铣削前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行铣削。5、机床正常运行时禁止按“急停”、“复位”按钮，铣削加工中严禁用手触摸工件。6、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报告指导老师，经修正后方可再进行加工。7、学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。8、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。9、工量具放置应符合安全文明规定。10、工量具及设备损坏照价赔偿。四、加工中心安全操作规程1、学生进入数控车间实习，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。2、按规定穿戴好劳动防护用品后，才能进行操作，操作前必须认真检查数控加工中心的状况，夹具，刀具及工件夹持必须良好，才能进行操作。如有异常情况应及时报告老师，以防止造成事故。3、学生必须在老师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。4、切削前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行切削。5、机床主轴启动，开始切削前应关好防护门，正常运行时禁止按“急停”、“复位”按钮，加工中严禁开启防护门。6、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报告指导老师，经修正后方可再进行加工。7、学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。8、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。9、工量具放置应符合安全文明规定。10、工量具及设备损坏照价赔偿。五、电火花线切割加工安全操作规程1、学生进入数控车间实习，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。2、按规定穿戴好劳动防护用品后，才能进行操作，操作前必须认真检查电火花线切割的状况，夹具、工件夹持必须良好，才能进行操作。如有异常情况应及时报告老师，以防止造成事故。3、学生必须在老师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。4、加工前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行加工。5、用手摇柄操作储丝筒后，应及时将摇柄拔出，防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人。装卸钼丝时，应防止钼丝扎手，废丝应放在规定地点，防止混入电路和走丝系统中，造成电器短路，触电和断丝等故障。6、严禁用湿手按开关或接触电器部分。防止切削液等导电物进入电器部分。一旦发生因电器短路造成火灾时，应首先切断电源，立即用四氯化碳等合适的灭火器灭火，不准用水来灭火。7、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色