FW-WI-PB-081A0深度尺内校规程.docVIP

锋宏机械工业（昆 山）有限公司 文件管制封面 文件名称 深度尺内校规程 现行版次 A/0 文件编号 FW-WI-PB-081 生效日期 2014-8-25 版次履历 作成日期 总页 现行版本制（修）内容摘要 撰文人 A/0 2014-8-25 3 新制订 傅红玉 使用部门会签 审批栏 会签单位 会签人员 审核 批准 1.0目的 为确保厂内深度尺，均能维持其准确度及精密度，以符合测量品质要求，特制定本规程。 2.0范围 适用于分度值为0.01mm和0.02mm，测量范围为0—200mm的游标深度尺和数显深度尺。 3.0 职责 3.1仪校员：负责深度卡尺的校准、记录校准结果及判定，以及记录保管。 4.0引用文献 JJF 1001-2011 通用计量术语及定义 JJG 30-2012通用卡尺检定规程 5.0作业内容 5.1校验周期：6个月 5.2环境条件：20℃±5℃ ，湿度≤80%RH，被检卡尺及检定设备置于平板或木桌上，平衡温度时间平板上1H，木桌上2H。 5.3校准用标准器 名称 计量性能 塞尺 ±12μm 表面粗糙度比较样块 误差+12%～-17% 刀口型直尺 2μm 平板 1级 外径千分尺 ±4μm 量块 3级或5等 读数显微镜 10μm 5.4计量特性 计量特性 特性值 测量面的表面粗糙度 尺框测量面和尺身测量面≤Ra0.2μm 平面度 尺框测量面和尺身测量面在同一平面时，≤0.005mm 零值误差 尺框测量面和尺身测量面在同一平面时，“零标记”重合度±0.005mm，“尾标记”重合度±0.01mm 示值变动性 数显深度尺不超过0.01mm 漂移 数显深度尺的漂移在1H内不大于一个分辨力，带有自动关机功能的数显深度尺不检此项。 示值误差 测量范围0～150mm，允许误差±0.02mm 测量范围0～200mm，允许误差±0.03mm 5.5校准项目和校准方法 5.5.1检查外观 检查方法：目力观察.5.1.3卡尺不应有碰伤、锈鉵使用中和修理后的，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 .5.2检查各部分相互作用 .2.1检查方法：目测和手动检查.2.2尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。数字显示应清晰、完整，无黑斑或闪跳现象。各按钮功能稳定、工作可靠。 5.5.2.3主尺尺身应有足够的长度裕量，以保证在测量范围上限时尺框及微动装置在尺身之内。 5.5.3各部分相对位置 5.5.3.1游标尺刻度与主标尺刻度应平行，无目力可见的倾斜。 5.5.3.2游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于0.30mm。 5.5.4测量面的表面粗糙度 测量面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块，用比较法进行校准。 5.5.5测量面的平面度 深度卡尺尺框测量面和尺身测量面在同一平面时的平面度用刀口形直尺以光隙法测量。测量时，先将尺框测量面置于1级平板上，移动尺身使其测量面与平板接触，紧固螺钉使尺框测量面和尺身测量面处在同一平面。测量时，在尺框测量面和尺身测量面的公共面的的长边、短边和对角线位置上进行。当所有检定方位上出现的间隙均在中间部分或两端部位时，取其中一方位间隙量最大的作为平面度。当其中有的方位中间部分有间隙，而有的方位两端部分有间隙，则平面度以中间和两端最大间隙量之和确定。（若间隙大于25μm，则透光颜色为白光；间隙为1m ～2μm时，透光颜色为红光；间隙为1m时，透光颜色为蓝光；小于1m时，透光颜色为紫光；小于m时，则不透光5次并读数。示值变动性以最大与最小读数的差值确定。 5.5.8漂移 目力观察。在测量范围内的任意位置紧固尺框，在1H内每隔15min观察1次，记录实测值，取最大漂移的绝对值作为测量结果。 5.5.9示值误差 5.5.9.1用3级或5等量块测量。受检点的分布在主尺和游标均匀分布3点，也可以根据实际情况适当增加受检点位。0—150mm深度尺受检点取为：41.20，81.50，121.80；0—200mm深度尺受检点取为：51.20，121.50，191.80。测量时，按受检尺寸依次将两组同一尺寸的量块平行放置在1级平板上，使基准面的长边和量块工作面的长边方向垂直接触，再移动尺身，使其测量面和平板接触，测量时，量块应分别置于基准面的里端和外端两位置。 5.5.9.2测量时应在螺钉紧固和松开两种状态下进