课题二 测量技术基础.pptVIP

2.1 概述 2.2 计量器具与测量 2.3 测量误差及数据处理 * * 课题二 测量技术基础 2.1 概述 2.1.1 测量技术的概念 1.测量 是指为确定被测量值而进行的一组操作过程，其实质是将被测的量L与具有计量单位的标准量E进行比较，从而确定比值q的过程，即q=L/E。 一个完整的测量过程应包括以下四个要素： （1）测量对象 本课程涉及的测量对象是几何量，包括长度、角度、表面粗糙度、形状和位置误差等。 （2）测量单位 在机械制造中常用的单位为毫米(mm)。 （3）测量方法 指测量时所采用的测量原理、计量器具以及测量条件的总和。 （4）测量精确度 指测量结果与真值的一致程度。 为了实现测量的目的，必须使用统一的标准量，采用一定的测量方法和运用适当的测量工具，而且要达到一定的测量精确度，以确保零件的互换性。 2.1 概述 2.1.1 测量技术的概念 2.检验 检验是指为确定被测量是否达到预期要求所进行的测量，从而判断是否合格，不一定得出具体的量值。 检验与测量是相近似的一个概念，它的含义比测量更广一些。例如，表明锈蚀的检验，金属内部缺陷的检验等，在这些情况下，就不能用测量的概念。 对测量技术的基本要求是：保证测量精度，高的测量效率，低的测量成本。结合测量技术分析零件的加工工艺，积极采取措施，避免废品的产生。 2.1.2 长度基准与尺寸传递 1.长度基准 为了进行长度的测量，必须建立统一可靠的长度单位基准。目前世界各国所使用的长度单位有米制和英制两种。 2.1.2 长度基准与尺寸传递 2.尺寸传递 为了保证量值统一，必须把长度基准的量值准确地传递到生产中应用的计量器具和工件上去。因此，必须建立一套从长度的最高基准到被测工件的严密而完整的长度尺寸传递系统。 在技术上，从国家基准谱线开始，长度量值分两个平行的系统向下传递(见图2—1)，一个是端面量具(量块)系统，另一个是刻线量具(线纹尺)系统。其中以量块为媒介的传递系统应用较广。本节主要介绍了量块的基本知识和使用方法。 以量块为媒介的传递系统应用较广。 2.1.2 长度基准与尺寸传递 2.尺寸量值传递系统 2.1.3 量块的基本知识 量块是没有刻度的平面平行端面量具，横截面为矩形。量块用来检定和调整、校对计量器具，还可以用于测量工件精度划线和调整设备等。 1.量块的材料、形状和尺寸 量块是没有刻度的平面平行端面量具，呈长方形六面体形状，横截面为矩形。量块上有两个平行的测量面，其表面光滑平整。两个测量面间具有精确的尺寸。另外还有四个非测量面。量块上标出的尺寸称为量块的标称长度。标称长度L≤10mm的量块，截面尺寸为30mm×9mm；标称长度L＞10mm的量块，截面尺寸为35mm×9mm；标称长度L≤5.5mm的量块，尺寸值标记在测量面上；标称长度L＞5.5mm的量块，尺寸值标记在非工作面上。 从量块一个测量面上任意一点 (距边缘0.5mm区域除外)到与此量块另一个测量面相研合的面的垂直距离称为量块的长度Li，从量块一个测量面上中心点到与此量块另一个测量面相研合的面的垂直距离称为量块的中心长度L，量块测量面上最大和最小长度之差称为量块的长度变动量。 量块用特殊合金钢制成，具有线胀系数小、不易变形、硬度高、耐磨性好、工作面粗糙度值小以及研合性好等特点。 2.1.3 量块的基本知识 2.量块的精度 根据不同的使用要求，量块做成不同的精度等级。划分量块精度有两种规定： 按“级”划分和按“等”划分。 国标GB6093—1985按制造精度将量块分为00，0，1，2，3，k级共6级，精度依次降低。量块按“级”使用时，是以量块的标称长度为工作尺寸的，该尺寸包含了量块的制造误差，它们将被引入到测量结果中。但因不需要加修正值，故使用较方便。 国家计量局标准JJG146—2003《量块检定规程》按检定精度将量块分为１～６等，精度依次降低。量块按“等”使用时，不再以标称长度作为工作尺寸，而是用量块经检定后所给出的实测中心长度作为工作尺寸，该尺寸排除了量块的制造误差，仅包含检定时较小的测量误差。 2.1.3 量块的基本知识 3.量块的使用 为了能用较少的块数组合成所需要的尺寸，量块应按一定的尺寸系列成套生产供应。国家标准共规定了17种系列的成套量块。 为了能用较少的块数组合成所需要的尺寸，量块应按一定的尺寸系列成套生产供应。 2.1.3 量块的基本知识 3.量块的使用 量块在使用时，常常用几个量块组合