对连铸坯裂纹的检验分析.pdf

维普资讯 吉林冶金 ／{／19 期 14 … 对连铸坯裂纹的检验分析 f： (南京钢铁有限公司) 摘 要 率文针对连铸坯丑其在轧制过程 中出现的裂纹等缺陷进行T理化桂验 通过对化学成 分，酸浸低倍和金相高倍组织丑非金属夹杂物的检验分析，找出了形成裂纹的主要原因是裙晶界 的硫化物夹杂和连铸时冷却不均产生的内应力。 ． 翘词丝 啄乞 、 、 。 ’ I U 我公司曾从 日本进 口5000多tl00方连 线长度之差灼4~gmm 铸坯进行轧制加工，发现该连铸坯不同程度 2．5块坯料都有不同程度的气泡，皮下 地存在表面裂纹及脱方等缺陷 在轧制角钢 气泡数为3～12个 时裂纹不能焊合并造成角钢端部和腿的内、 3．坯料的裂纹较严重，太多数裂纹呈对 外侧出现更严重裂纹，致使成材率甚低。为 角分布。其中有的裂纹开 口延伸到表面。有 此，我们对这批连铸坯和成品材进行了理化 的裂纹不贯穿表面，在柱状晶内。同时，凡脱 检验，从而找出了开裂的原因。 方严重的裂纹也较严重。 表面裂纹轧制时不能焊合’车L制成角钢 1 化学成分分析 仍有裂纹存在 。 裂纹出现在角钢的端部或角 在该批连铸坯中对3个坯料各取中心和 钢腿的内、外侧。 角部样进行化学分析，结果见表 1。 4·5块坯料的四面激冷层薄厚不均。从 由表 1可知，成分偏析不大，但含 N量 试样来看，薄的一面厚度约 1mm，其余三面 摘寓 较厚，约4~6mm 这是由于冷却速度不均所 … 致 。 2 低倍检验 3 高倍检验 对 5块坯料进行酸浸，检验结果如下： 1．金相组织 由图1、2、3可见，其组织 1．5块坯料都有不同程度的脱方。对角 可分为三个区，即表面细等轴晶区 柱状晶 区；中，r、 等轴晶区。 钢坯化学成分(Wt ) 表 1 ． 非 属夹杂物。沿坯料截取 10个试 绾号 c s P Mn N ^l 样，用盅十Ii法，大于 10y的夹杂物数沿截面的 1--1 中- 0 17n024 0112 0-025 13．35 m00950-00S 分布情况见图4 I一2 曲部 nl7m0：‘0 120 0-0 n39 表面夹杂物含量低，中心高。与一般铸锭 2一l 中心 nl7 0．044 m 106 003l n40 0．0095 0005 2—2 角部 0． 0．044 nl0B 0．们9 n40 001020005 夹杂物分布情况一