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哈尔滨工业大学学院 学士学位论文开题报告 题目： ? 院????? 系： ? 专?????? 业： ?? 指 导 教 师： ? 学????? 生： ? 学 号：xxxxxx ? 开题报告时间： ? 1、毕业设计的内容和意 目前国外的汽车、火车、船舶乃至摩托车为了提高燃油效率，增加功率，普遍采用了增压器，其中决定增压器性能的关键零件之一为铝合金叶轮，在某些工业发达国家，年产量达数十万件。另外随着军工企业的发展，新型舰艇和鱼雷等装备需要配备高性能的叶轮做为推动装置。叶轮的需求量越来越大， 叶轮设计制造和性能要求也越来越高，叶片由较直的变成前倾后弯的曲面，转速可能达到8-10万转/分，这就要求叶轮具有良好的表面质量、致密的组织以及较高的综合力学性能，而采用一般的制造方法难以满足要求。 并且对于某些叶轮叶片较长，所受力矩较大，这就要求具有较好的力学性能。但是这种类型的叶轮无法用普通模锻工艺生产。现行的加工工艺采用自由镦粗制坯，然后切削加工。由于鼓形坯料与叶轮的形状差距太大，加工余量很大，加工效率很低，因此有必要研究叶轮的精密成形工艺。 半固态成形是一种结合铸造和锻造特点的先进的加工方法，能成形复杂外形的零件，热处理后的制件力学性能接近锻件的性能，并且一次成型后表面精度高，所需加工余量小，大大降低了生产成[1-3]。 2、文献综述： 3种工艺。 半固态模锻，是指将非全呈液态，又非全呈固态的固态-液态金属混合桨料模锻成形的新方法，就是将坯料加热到50%左右体积液相的半固状态的材料，然后在具有略高预热温度的模具型槽内进行半固态成形，获得所需的接近成品尺寸零件的工艺。它与普通铸造成形工艺相比，利用半固态成形铝合金叶轮具有许多优点： 充型平稳，无湍流和喷溅，加工温度低，凝固收缩小，因而铸件尺寸与成品零件几乎相同，极大地减少了机械加工量，可以做到少或无切削加工，从而节约资源，同时由于其凝固时间短有利于提高生产率。 半固态合金已释放了部分潜热，因而减轻了对成形装置，尤其是模具的热冲击，使其寿命大幅度提高。 半固态成形件表面光滑，制件内部组织致密，内部气孔，偏析的缺陷少，晶粒细小，力学性能高，可接近或达到锻件的力学性能。 与固态金属模锻相比，半固态成形的流动应力显著降低，因此半固态模锻成行速度高，而且可成形十分复杂的零件。 节约能源。以生产单位质量零件为例，半固态加工与普通铝合金铸造相比，节约30%左右。 半固态加工技术作为一种新型的成形技术，近年来的到了快速的发展，应用领域也在不断扩大。必须指出, 半固态模锻用坯料的特点是必须具有均匀的较为细小的球状等轴晶料的冶金组织, 因此, 是可使锭坯获得这种组织的铸造方法或其它方法皆可用于生产该坯料。目前可生产这种坯料的工艺方法有: 电磁流体动力学铸造法( 电磁搅拌法)、 应变诱导熔化法、 机械搅拌法、 化学晶料细化法、 形变热处理法、 奥斯普雷法( Osprey Process)。但目前只有前两种方法已进入了商业化生产阶段。美国阿卢马克斯铝业公司(Alumaxlnc) 的霍山( Mt??Holly)锃厂和英塔尔科(Intalco )铝厂生产直径75mm和150mm圆锭, 标准长度6m, 供世界各国半固态模锻加工厂用。电磁搅拌法铸造圆锭的晶粒尺寸一般可达到0.06 mm, 为细小的适合半固态模锻的球状等轴晶粒，常规半连续水冷锭的晶粒尺寸一般为0.10mm–0.44 mm, 为粗大的柱状树技晶。电磁搅拌法只能铸造用于成形几百克以上大零件的直径较大的圆锭,直径小于40mm 的圆棒不能用铸造法进行商业化生产。目前, 在工业生产中,用于生产几十克重小零件的小直径圆锭是用应变诱导熔化法生产的 , 其铝合金晶粒的平均尺寸约为0.04mm， 比电磁搅拌法的晶粒小得多。 所以结合铝合金的金属特性和叶轮的结构复杂程度，采用半固态成形完全可以达到预期的效果[3-7]。 3、工作计划及方案论证： 4、参考文献： Chen C P，Tsao C Y A. Semi-solid deformation of non-dendritic structures-I. phenomeno- logical behavior [J]．Acta Materialia, 1997,45(5)：1955-1968． [7]WANG Wei-wei，SONG Jian-li，HAN Fei. Semi-solid microstructure and itsevolution of LC9 aluminum alloys prepared with directly heating-isothermal treatment method[J]．Transactions of Nonferrous