一通三防培训.ppt

前 言 中国能源结构及安全形势 世界主要产煤国家煤炭产量 单位：万吨 我国煤矿安全形势严峻 “十一五”期间，煤炭产量从2005年的21.5亿吨增加到2010年的32.4亿吨，增长51%；煤矿事故总量从2005年的3306起、5938人下降到2010年的1403起、2433人，分别下降57.6%和59%；较大事故从2005年的208起、877人下降到2010年的110起、517人，分别下降47%和41%；重大以上事故从2005年的58起、1739人下降到2010年的24起、532人，分别下降59%和69%；百万吨死亡率从2005年的2.811下降到2010年的0.749，下降73%。 2000年以来煤矿事故死亡人数及百万吨死亡率逐年情况表 一、 “一通三防”的本质是什么？ 现在世界最长纪录，只是15分58秒，一般人最多只是5分钟！活着的人们一刻也不能停止呼吸，人类一刻也没有停止享受着大气中的氧气。享受呼吸大气中的氧气是有限度，我们去西藏，有很多人因高原氧气稀薄，而发生高原反应；人若沉入水底，因无法呼吸空气中的氧气，而瞬间窒息。 建国以来一次百人以上煤矿事故情况表 建国以来一次百人以上煤矿事故情况表 淮北矿区瓦斯灾害事故统计 煤与瓦斯突出的危害： （1）引起瓦斯燃烧和瓦斯爆炸，造成人员伤亡。 （2）突出的高浓度瓦斯造成人员窒息，煤流埋人事故。 （3）摧毁巷道设施和设备，破坏通风系统，给煤炭企业造成巨大的经济损失。 1972午2月20日，湖南红卫煤矿石门揭煤远距离放炮时发生突出，突出煤(岩)量4500t，喷出瓦斯量138.5万m3，高浓瓦斯从主井口喷出，井口附近瓦斯浓度高达15％，较长时间稳定在9％，从北翼风井口喷出的瓦斯，被信号房内的炉火点燃，火焰高达30m，井口房和主扇被烧毁。 第一部分 童亭矿概况介绍 一、矿井概况 童亭煤矿是一座有着20多年开采历史的矿井，是煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井，“水、火、煤尘、瓦斯、顶板”五大自然灾害具全，严重威胁着矿井生产安全，现矿井主要回采煤层7、8、10煤层。 1999年以前矿井瓦斯等级鉴定皆为低瓦斯矿井，矿井从2000年升级为高瓦斯矿井，2005年3月,7、8煤层鉴定为突出煤层，矿井升级为突出矿井，10煤层为非突出煤层。 二、矿井生产布局、采掘接替情况。 我矿现有四个生产采区，分别是82下采区、84采区和陈楼块段的S107采区、109采区。开拓采区86采区，计划开拓采区为87、1011采区。陈楼块段安排一个10煤层综采面连续生产，大井侧保持一个中煤组综采面生产，形成“两综一预备”矿井生产布局。 三、通风系统情况 矿井通风方式为混合式，通风方法为抽出式，共布置有五个井筒。大井侧由主、副井进风，中央风井回风；陈楼块段布置一个进风井和一个回风井，各回风井均装有两台同型号的轴流式主要通风机，一台使用，一台备用。 中央风井主要通风机为AGF606-2.55-1.47-2型轴流式风机，风机电机功率800KW，目前风机叶片运行角度-5°，中央风井总回风量为6386 m3/min，通风负压为2460Pa，通风等积孔为2.55m2。主要服务于82、82下、84和II86采区。陈楼风井主要通风机为FBCDZNO27-2*400型轴流式风机，电机：YBF560M2-8-2*400，目前风机叶片运行角度-5°陈楼风井总回风量：6709m3/min，通风负压：1900Pa，通风等积孔：3.05m2。主要服务于107和109采区。 四、瓦斯抽采系统 1、地面瓦斯抽采系统：矿井现有风井地面瓦斯抽采系统1处，2BEY-12型120m３/min瓦斯抽放泵2台，安全装置及瓦斯抽采计量装置齐全。 四、瓦斯抽采系统 2、井下瓦斯抽采系统：矿井现有井下移动瓦斯泵站3处，具体如下：①84瓦斯抽放系统：60ｍ３／min瓦斯抽放泵3台，抽放地点742、741、84二中采空区。②82下瓦斯抽放系统，60ｍ３／min瓦斯抽放泵3台，抽放地点8212工作面。③109瓦斯抽放系统：85ｍ３／min瓦斯抽放泵3台, 抽放地点1095工作面、1094风联巷、N1071、N1075采空区。主要抽放的方法为工作面高位钻孔、穿层钻孔及采空区封闭墙内埋管抽放。 大井抽采系统图 陈楼抽采系统图 五、防突工作情况 1、矿井瓦斯等级鉴定等情况 2012年度我矿瓦斯等级鉴定结果为突出矿井，7、82煤层为突出煤层；最大绝对瓦斯涌出量14.82m3/mim，最大相对瓦斯涌出量5.60m3/t；最大绝对二氧化碳涌出量为7.52m3/min，最大相对二氧化碳涌出量为2.84m3/t。 2、突出危险性鉴定 2005年3月重庆煤科院鉴定，童亭矿大井侧7、82煤层为突出煤层。10煤层为非突出煤层。 2010年3月中