微裂纹损伤对复合材料层板分层的影响.pdfVIP

第 18 卷第 2 期 计 算 力 学 学 报 V o l. 18 N o. 2 2001 年 5 月 CH IN ESE JOU RNAL O F COM PU TA T IONAL M ECHAN ICS M ay 2001 文章编号:(2001) 微裂纹损伤对复合材料层板分层的影响 张凤鹏, 　黄宝宗 ( 东北大学 力学系, 辽宁 沈阳 110006) 摘　要: 本文将双标量损伤模型推广, 考虑层内及层间微裂纹损伤相互作用, 建立了层合复合材料 的多标量损伤本构关系, 并将该本构关系应用于含贯穿分层层板的后屈曲分析, 采用准三维有限 元法研究了分层尖端场与极限损伤区演变的特点。结果表明: 损伤导致裂尖区层间应力奇异性消 失, 引起层间应力重新分布; 损伤区的发展方向取决于分层上下表面层的铺设角; 能量释放率不能 反映损伤和分层扩展特征, 因而有必要建立基于损伤演化的分层扩展准则。 关键词: 微裂纹损伤; 复合材料层板; 分层; 能量释放率 中图分类号: O 3465　　　文献标识码:A 率准则的缺陷和改进途径。 1　引　　言 2　 层内层间损伤本构模型 ( ) 分层 层间开裂 是连续纤维增强树脂层合结 构的一种主要破坏形式和重要隐患, 由于观测困难 层合复合材料基体微裂纹损伤可分为层内损伤 更增加了分层的危险性, 分层扩展分析大多是应用 ( ) 和层间损伤 图 1 , 根据产生的原因又可分为剪切 板理论和基于J 积分建立的能量释放率准则, 没有 型损伤和拉伸型损伤。假设 1) 无损伤材料是线弹性 考虑分层尖端区损伤对分层的影响。实验表明[1, 2 ] , 的; 2) 层内损伤主方向与材料主方向正交; 3) 厚度 分层扩展是裂尖区内基体微裂纹发展、聚合导致纤 方向的损伤在平行层间的面内横观各向同性; 4) 达 维脱粘、断裂直至宏观开裂的过程, 换言之是细观损 到损伤极限之前无卸载。 伤演化引起破坏的过程。这种不可逆过程使分层尖 单层板在垂直纤维方向单向拉压和纯剪切状态 [3 ] 端区的J 积分不再守恒 , 因此能量释放率准则的 ( ) 下的损伤本构关系取为 图2 适用性亦受到限制。但是由于问题复杂, 理论与实验 分析困难, 目前考虑损伤过程的分层扩展准则尚待 发展。 分层前缘区的高层间应力集中是分层扩展的原 因, 而高应力集中又会引起基体开裂和纤维断裂, 进 而对分层扩展及其后屈曲行为产生影响。单层板实 [4 ] 验结果表明 , 纤维增强树脂内部的微裂纹主要沿 纤维方向产生、扩展, 而不是首先发生纤维断裂, 因 此, 本文忽略纤维断裂和垂直纤维方向的横向微裂 纹引起的损伤, 只考虑基体内平行纤维方向的微裂 纹损伤, 将层内损伤模型[4 ] 推广到三维情况, 建立了 平面应变损伤本构关系及其增量形式, 并应用于含 贯穿分层层板的准三维非线性有限元分析, 给出了 裂尖层间应力和损伤场, 讨论了层间应力集中特性、 损伤演化规律及能量释放率的变化, 指出能量释放