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恒远中频淬火设备为您解析天车走轮淬火工艺
恒远中频淬火设备为您解析天车走轮淬火工艺
重载天车是重机行业应用普遍、使用频繁的重要的机械设备。天车车轮由于其使用条件恶劣，是比较容易损坏的部件，每半年或一年就要进行检修，这就影响了生产，增加修理费用，造成一定的经济损失。
根据天车轮的使用特点，对其踏面要求的硬度较高，并且有一定深度和过渡层，深度≥10mm，硬度HRC40~48，以提高承载能力、耐磨性和抗 接触疲劳的性能；其基体组织要求有良好的综合机械性能和良好的组织状态，为调质后索氏体组织，硬度HB187~229，使之具有高的韧性提高抗冲击性能和 抗开裂性能。
根据技术要求，传统工艺采用工频淬火的方法对踏面进行表面淬火工艺。天车走轮采用的是中碳合金钢，热处理工艺方法是调质后工频感应加热淬火、台车炉低温回火。由于车轮厚为200mm，而工频感应器的高度为220mm，比工件高，工件全部外圆表面都要加热。
车轮外沿比踏面直径大，离感应器近，由于电磁感应加热所 特有的集肤效应，加热时车轮外沿的升温速度和实际淬火温度均高于踏面的实际淬火温度。外沿截面较小，由于截面差和棱角效应以及外沿淬火温度过高等原因，同 时走轮淬火时采用喷水冷却.车轮外沿比踏面的冷却速度快，这样就使外沿和踏面间的内角产生极大的应力，导致在内角处产生裂纹，产生淬火开裂而报废，废品率 在60%以上，并且很容易造成工人受伤。
第1000卷 （河北恒远电炉制造有限公司 技术资料） Vol.1000
2014年2月 Hebei Hengyuan?Electric?Co.,?Ltd.?(TechnicalInformation) Mar.2014
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