掺超塑化剂的机械活性水泥的水沦.pdf

l艮 I 心超 叫 ．澎仪卟呷 西南工学院《国外建材译丛》 一九九七年第一期(总第三十二期) 掺超塑化剂的机械活性水泥的水化 ④ 刘春雨 编译 f ·7 f一o 绵阳市延村斟枝服务郜 一 种能显著增加水泥和混凝土强度的磨制工艺，是掺人多种低需水性的胶结物和细磨 多组分水泥。如细磨(达5000~7000cm ／g)与使用表面活化剂 特别是在早期阶段，由于在 一 定程度上没能确知胶结物的水化机理，所以在开发新型胶结料方面存在许多困难 分析无机物的机械活化作用时．B．B勃德列夫注意到了两种观点。第一种是活化作用和 反应的结果有关，第二种是活化作用和分散提高物料反应活性不相符 相当重要的是表面活 化剂可以在水泥粉磨或混凝土制备时加入。这样，基本上能改变 《固 液》分界断面的表面性 能。 在本项工作中给出用示差比色技术研究粉磨细度和c一3型表面活性一塑化剂的影响 结果 工作的实验部分采用的是单纯的CS和CA试样，斯塔罗里斯克工厂的硅酸盐水泥(组 成：质量 ：Css～58，c。A一7，C2s 19和CAF一14)外加剂的含量为0．7 ，用两种方式掺 人 粉磨与水泥掺水调和时 实验温度是25C，C。S和水泥的水固比是0．5；c。A和水泥的 水固比为0．7。 试样的物理一机械指标表明，胶合料细磨和掺人塑化剂效果是一样的(见表) 比表面积cnl。／g 试验的标准稠度 细磨之后 细磨之后 胶结物 检验 检验 结果 不掺 掺c一3 结果 不掺 l掺c一3 外加剂 型外加剂 ~l-)Jl：剂 型外加剂 C3s 1660 266o 4348 o．400 o．32o 0．212 CA 2314 o．6oo o．480 o．46o 水泥 387O 5140 o．176 热动力学研究试样硬化的放热速-~：dQ／dv=f(r)和放热量Q；f()的结果，明显给出水 泥与其主要组分的早期水化特性。它们表现为不同的外部效应强度值和水化持续的主要时 期一诱导、加速、延缓。 收稿 日期：96—0107 胶合料的细度(曲线 )自然能增强本身的反应能力，这首先反映在第一种和第二种的外 部效应曲线dQ／dr=f(r)的峰值上，水化热Q的峰值说明反应过程的力度 诱导期的持续在 水泥硬化时变短。XtC：A诱导期，照例不能确定，但在水化机理和硬化过程形成的晶体铝酸 盐与非晶形的水化硅酸盐相方面有明显的区别。 超塑化剂加入吸跗在原始胶合料的离子和新生成的微粒上，借以延缓和改变水化主要 阶段的持久性。 在C。S水化时，加人和水调和的超塑化剂(曲线B)能改善粒子的润湿环境，第一外部作 用的值变大。随后因加入的表面活化剂有效地吸跗水化硅酸钙基csH，可使放热速度和水化 作用明显地推迟。直到20～30小时，测热器实际上不能记录凝固系统中的能量变化。可以设 想，水化硅酸钙晶核的生长被阻 要想它们形成无疑要继续进行水化。c。A水化的情况是强 度指标和放热量均在降低。 水泥硬化的热动力学关系曲线，好象单矿物水化热效应的叠加，其中每一矿物的贡献反 映在总的热量平衡中。按第一外部效应判断，难以相信很多作者的原始粉剂粒子胶化作用的 假设。显然，由于cA水化的延缓，对放热速度降低有积极意义，诱导期的持续性相当之长， 当能按照曲线Q=f(r)变化趋势，积蓄的放热量值增大时，主要外部影响的最大值在硬化25 小时之后确定。这些观察和关于在掺超塑化剂时水泥石