提高铝型材模具寿命的途径.pdf

《电加工与模具》2002 年第 2 期 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　工艺 ·装备 提高铝型材模具寿命的途径 南方冶金学院　　颜建辉 　王智祥 摘 　要 　　对模具选材及热处理工艺 、模具设计 、模具加工工艺和模具的管理及正确使用等方面进行了 分析和总结 ,探索出了提高模具质量 、延长模具使用寿命的途径 。 关键词 　　挤压模具 　使用寿命 　热处理 　模具设计 　加工工艺 　管理和使用 Abstrct 　　Based on det ailed analysis for t he material selection and p rocess of heat t reat ment , die design , making p rocess , management and using , t his p aper aims at finding effecting way of imp roving die qualit y and extending t he die service life . Key words 　　ext ruding die , service life , heat t reat ment , die design , making p rocess , management and using 　　挤压模具的寿命是一个综合的技术问题 ,它涉 高温下的各种良好的性能 ,如硬度 、强度 、热稳定性 、 及到模具设计 、模具材料 、制造加工 、热处理 、表面处 耐冲击性 、热疲劳性 、抗变形等性能 。为此 ,挤压模 理 、挤压工艺 、模具修理 、模具的科学管理等诸方面 。 具钢必须具备三个条件 : 因此 ,铝型材企业必须把模具寿命作为一个系统工 ( 1) 好的热处理性能 ,既有 良好的淬硬性 、淬透 程来对待 。据资料报道 : 国外挤压模具的平均寿命 , 性和低临界冷却速度及抗淬裂性 。 平面模为 30 ～50t/ 模 ,分流组合模为 15 ～20t/ 模 ; (2) 良好的工作性能 ,如耐磨性 、热稳定性 。 国内平面模为 6 ～10t/ 模 , 分流组合模为 6 ～10t/ (3) 良好的切削加工性能 。 模 。可见 ,差距较大 。据 日本有关模具早期失效数 1 . 2 　挤压模具材料的种类及选择 ( ) 据 表 1 表明 , 由于热处理工艺 、选材不当及材质不 20 世纪 80 年代初 , 国内多采用 3Cr2W8V 钢 , 良而引起模具失效占50 % 以上 ,其次是模具设计不 但是它的韧性低 ,抗疲劳性不好 ,耐磨性不足 , 易导 合理 、加工方法不妥等其他因素 。 致模具早期失效 。近几年来 ,被 4Cr5Mo SiV 1 所取 表 1 　模具早期失效统计表(平均) 代 。4Cr5Mo SiV 1 钢制模具的寿命 比 3Cr2W8V 的 ( ) 失效原因 失效率 % 高 2～3 倍 。两者的化学成分 、常温高温力学性能和 热处理不当 44 耐磨性及断裂韧性分别见表 2～表 4 [ 1 ] 。 设计不合理 10 4Cr5Mo SiV 1 与 3Cr2W8V 两种性能对比如下 : 材质不良 7 加工方法不妥 7 ( 1) 4Cr5Mo SiV 1 钢化学成分设计合理 ,易采用 使用不佳 7 先进的熔铸技术