材料作业文档.doc

建筑材料教学辅导2（第5、6章） 第5章 水泥 1．简述硅酸盐水泥的生产过程。 答：生产硅酸盐水泥时，第一步先生产出水泥熟料。将石灰石、粘土和校正原料（常为铁矿石粉）按比例混合磨细，再煅烧而形成水泥熟料。然后将水泥熟料与适量石膏、混合材料按比例混合磨细而制成水泥成品。 硅酸盐水泥的生产过程可简称为“两磨一烧”。 ２．国家标准对硅酸盐水泥定义是什么？硅酸盐水泥分为哪两种类型？ 答：国家标准对硅酸盐水泥定义为：凡由硅酸盐水泥熟料、0～Ⅰ型硅酸盐水泥，其代号为P?Ⅰ。在硅酸盐水泥粉磨时掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥，其代号为P?Ⅱ。 ３．水泥熟料的矿物组成有哪些？各种矿物单独与水作用时，表现出哪些不同的性能？ 答：水泥熟料的矿物组成有：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。 各种矿物单独与水作用时，表现出不同的性能，见下才表。 水泥熟料矿物的组成、含量及特性能 矿物名称 硅酸三钙 C3S 硅酸二钙C2S 铝酸三钙C3A 铁铝酸四钙C4AF 矿物含量 37%～～～～℃，水化反应停止。更有甚者，由于水分结冰，会导致水泥石冻裂。温度的影响主要表现在水泥水化的早期阶段，对水泥水化后期影响不大。 水泥水化是水泥与水之间的反应，只有在水泥颗粒表面保持有足够的水分时，水泥的水化、凝结硬化才能得以充分进行。环境湿度大，水泥浆中水分不易蒸发，就能够保持足够的水泥水化及凝结硬化所需的化学用水。如果环境干燥，水泥浆中的水分蒸发过快，当水分蒸发完毕后，水化作用将无法继续进行，硬化过程即行停止。水泥浆中的水分蒸发过快时，还会引起水泥制品表面的收缩开裂。因此，使用水泥时必须注意洒水养护，使水泥在适宜的温度和湿度环境中完成硬化。 （5）龄期 水泥的水化硬化是一个长期的不断进行的过程，随着水泥颗粒内各熟料矿物水化程度的加深，凝胶体不断增加，毛细孔不断减少。水泥的水化硬化一般在28d内发展速度较快，28d后发展速度较慢。 （6）外加剂的影响 硅酸盐水泥的水化、凝结和硬化速度受硅酸三钙、铝酸三钙含量多少的制约，凡对硅酸三钙和铝酸三钙的水化能产生影响的外加剂，都能改变硅酸盐水泥的水化、凝结硬化性能。如加入促凝剂（CaCl2、Na2SO4等）就能促进水泥水化硬化过程。相反掺加缓凝剂（木钙糖类）就会延缓水泥的水化、硬化过程。 6．硅酸盐水泥的水化速度有何特点？硬化后的水泥浆体由哪些成分组成？ 答：硅酸盐水泥的水化速度表现为早期快后期慢，特别是最初的3～～～“水泥杆菌”。 当水中硫酸盐浓度较高时，硫酸钙会在孔隙中直接结晶成二水石膏，造成膨胀压力，引起水泥石的破坏。 2）镁盐的的腐蚀（双重腐蚀） 在海水及地下水中，常含有大量的镁盐，主要是硫酸镁和氯化镁。它们与水泥石中的氢氧化钙起置换作用，生成的氢氧化镁松软无胶凝能力，氯化钙易溶于水，二水石膏则引起硫酸盐的破坏。由此可见镁盐腐蚀属于双重腐蚀，镁盐对水泥石的破坏特别严重。 （4）强碱腐蚀 硅酸盐水泥水化产物呈碱性，一般碱类溶液浓度不大时不会对水泥石造成明显损害。但铝酸盐（C3A）含量较高的硅酸盐水泥遇到强碱（如NaOH）会发生反应，生成的铝酸钠溶于水。当水泥石被氢氧化钠浸透后又在空气中干燥，则溶于水的铝酸钠会与空气中的CO2反应生成碳酸钠。由于水分失去，碳酸钠在水泥石毛细管中结晶膨胀，引起水泥石疏松、开裂。 9．影响水泥石腐蚀的因素有哪些？ 答：引起水泥石腐蚀的外部因素是侵蚀介质。 引起水泥石腐蚀的内在因素：一是水泥石中含有易引起腐蚀的组分，即Ca(OH)2和水化铝酸钙（3CaO·Al2O3·6H2O）；二是水泥石不密实。水泥水化反应时理论需水量仅为水泥质量的23%，而实际应用时拌合用水量多为40%～℃时水化物开始脱水，水泥石强度下降，当受热700℃以上时水泥石开始破坏。所以硅酸盐水泥不宜单独用于耐热混凝土工程。 （10）湿热养护效果差 硅酸盐水泥在常规养护条件下硬化快、强度高。但经过蒸汽养护后，再经自然养护至28d测得的抗压强度往往低于未经蒸汽养护的28d的抗压强度。 12．什么样的水泥为废品水泥？什么样的水泥为不合格水泥？水泥在运输和保管中应注意哪些问题？ 答：（1）废品水泥 国家标准规定：硅酸盐水泥性能中，凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定时均为废品。废品水泥不得在工程中使用。 （2）.不合格水泥 凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定或混合料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格品。 （3）水泥在运输和保管时，不得混入杂物。不同品种、强度等级及出厂日期的水泥，应分别储存，并