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集料 1.粗集料表观密度和毛体积密度的试验操作方法、结果计算mw。 6）提起吊篮稍加滴水后，将试样全部倒入瓷盘或直接倒在拧干的湿毛巾上。用拧干的湿毛巾轻轻擦拭集料颗粒表面的水，直到表面看不到发亮的水迹，使石料处于在饱和面干状态。当集料颗粒较大时，也可逐颗擦干。整个过程中不得有试样颗粒丢失。 7）立即在天平上称出集料在饱和面干时的质量mf。 8）将称重后的试样转入瓷盘中，放入105℃±5℃的烘箱中烘干恒重。取出在干燥器中冷却至室温，称取试样的烘干质量ma。 9）每个试样平行试验两次。取平均值作为试验的结果。两次结果差值不大于0.02。 表观相对密度γ＝ma/（ma－mw） 表干相对密度γ＝mf/（ms－mw） 毛体积密度γ＝ma/（mf－mw） 2.粗集料针片状颗粒含量 一.水泥混凝土－规准仪法 仪器设备 1)水泥混凝土集料针状和片状规准仪；2）天平：感量不大于0.1％；3）台秤：称量10kg，感量10g；4）标准套筛：孔径为4.75mm、9.5mm、16mm、19mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm。 操作步骤 1）将待测风干试样采用四分法缩分成规定的检测用量，称重m0。 2）采用标准套筛将试样分为不同的粒级，具体粒级划分界限及对应的规准仪孔宽和间距。 3）不同粒级的颗粒首先通过目测，将不可能是针状或片状的颗粒挑出，对怀疑为针，片状的颗粒逐一对应于规准仪相应的位置进行鉴定。凡长度大于针状水准仪上相应间距者，判为针状颗粒；颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，判定为片状颗粒。全部鉴定结束后，称出由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总质量m1。 结果计算：Qe（％）＝m1/ m0×100 二．沥青混凝土－游标卡尺法 仪器设备 1）游标卡尺：精度0.1mm；2）天平：感量1g；3）标准筛：方孔筛4.75mm 试验步骤 1）采用随机采样的方式，采集待测试样。按要求备样。 2）按分料器或四分法选取1kg左右的试样。对每一规格的粗集料，应按照不同的公称粒径，分别取样检验。 3）待测集料用4.75mm标准筛过筛，取筛上部分供试验用，称取试样的总质量，准确至1g。试样数量不少于800g，并不少于100颗。 4）对选定的试样颗粒，先用目测的方式挑出接近立方体的颗粒，将剩余部分初步看做针片状颗粒，随后将卡尺做进一步的甄别。 5）观察欲测定的颗粒，找出一相对平整且面积较大的面作为基准面，然后用游标卡尺逐一测量该集料颗粒的厚度t，长度l。将l/t≥3的颗粒挑出，判定为针状或片状颗粒，最后称出这类形状颗粒的总质量。 结果计算：Qe（％）＝m1/ m0×100 3.粗集料压碎试验 仪器设备 1）压力试验机，500kN，能在10min到40 kN；2）压碎值试验专用试模：内径试筒，压柱和底板组成；3）天平：称量2-3kg；4）标准套筛：孔径为4.75mm、9.5mm、16mm、19mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm。 操作步骤 1）风干试样用13.2mm和9.5mm标准筛过筛，取9.5-13.2mm的试样三组各3000g待用。 2）每次试验时，按大致相同的数量将试样分三层装入金属量筒中，整平，每层用金属棒在整个层面均匀捣实25次。用金属棒将多处部分刮平，称取量筒中试样质量m0。以此质量作为每次压碎试验所需的试样用量。 3）试筒安放在底板上，将确定好的试样分三层倒入压碎值试模，并按同样方法捣实，最后将顶层试样整平。 4）将承压压柱压在试样上，注意摆平，勿挤压筒壁。随后放在压力机上。 5）控制压力机上操作，均匀地施加荷载，在10min时加载到400kN。达到要求地荷载后，稳压5s后，然后卸载。 6）将筒内试样倒出，全部过2.36mm的筛，需筛到1min内无明显筛出物为止。 7）称取通过2.36mm筛孔的颗粒质量m1。 结果计算：Qa（％）＝m1/ m0×100，以三次试验结果平均值为测定值。 4.洛杉矶磨耗试验 仪器设备 1）洛杉矶式磨耗机；2）套筛：符合要求的标准筛，1.7mm方孔筛；3）台秤：10kg，感量5g；烘箱：控温105℃±5℃；5）钢球：直径46.8mm，质量390-440g。 操作步骤 1）对进行试验检测的集料洗净烘干备用。 2）对所使用的集料，根据实际情况按规定的粒级组成配制每次试验用材料。其中水泥混凝土用集料宜采用A类粒度；当用于沥青路面及各种基层，底基层的粗集料时，16mm的筛孔可用13.2mm筛孔代替。对非规格材料应根据材料的实际粒度，选择最接近的粒度类别及试验条件进行试验。 3）分级称量（准确至5g），称取总质量m1。将准备好的试样和钢球放入磨耗机筒中，加盖密封。调整仪器记数器至零位，对水泥混凝土设定转动次数500转，对沥青混合料集料，转动次数符合要求。开动磨耗机，以30-33r/min转速转动规定的次数。 4）转动结