模具材料33477.doc

第二节? 模具材料 一、常用优选模具钢 四、硬质合金及钢结硬质合金的化学成分和力学性能 二、模具钢的分类 五、有色金属及其合金 三、常用模具钢的化学成分及用途 六、聚氨酯橡胶 制造冷冲压模具的材料主要是金属，凸、凹模所使用的模具钢有碳素工具钢；低合金工具钢，中、 高合金工具钢，高速工具钢；基体钢；硬质合金和钢结硬质合金等。 一、常用优选模具钢? 1. 高速工具钢 高速钢主要钢号有W18Cr4V、W12Cr4V4Mo、W6Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V3、W6Mo5Cr4V3W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W6Mo5Cr4V2、6W6Mo5Cr4V(6W6)等。其中最常用的是W18Cr4V和含钨量较少的钼高速钢W6Mo5Cr4V2、6W6MoSCr4V。它们具 有高强度、高硬度、高耐磨性、高韧性等性能，是制造高精密、高耐磨的高级模具材料，但价格较贵，因此适 用于小件的冲模或用于大型冲模的嵌镶部分。由于高速钢在高温状态下能保持高的硬度和耐磨性，所以又是 制造温挤、热挤等模具的极好材料。其中6W6Mo5Cr4V有更高的韧性，虽然耐磨性略差，但可用低温氮碳共渗 来提高其表面硬度和耐磨性，主要用于制作易于脆断或劈裂的冷挤压或冷镦凸模，可成倍提高使用寿命，用于 大规格的圆钢下料剪刃，可提高寿命数十倍。 2. 基体钢 基体钢是以高速钢成分为基体，具有高速钢正常淬火后的基本成分，碳的质量分数一般在0.5%左右，合金元素 的质量分数在10%～12%范围内，故而得名。这类钢不仅具有高速钢的特点，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速 钢，材料成本比高速钢低。有很高的抗压强度和耐磨性，在高温条件下使用时，其红硬性很好。耐磨性比高 速钢和高铬合金钢差，多用于热处理中容易开裂的冲模，经淬火、回火、低温氮碳共渗处理后，用作冷挤压凸 模比高速钢寿命高。我国试用的新钢种有65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)、7Cr7Mo3V2Si(LD)、6Cr4Mo3Ni2WV(CG2) 及5Cr4Mo3SiMnVAl(012A1)等，采用新钢种制造冲裁模的凸、凹模，可大大提高模具的使用寿命(见表9—16)。 对其它模具来说，65Nb钢适用于加工形状复杂的有色金属的冷挤压模具和单位压力为2450MPa左右的黑色金屑 冷挤压模具以及轴承、汽车、标准件行业的冷镦模等。LD钢有良好的韧性及耐磨性，可用于制造冷挤压、冷镦 模。CG2和012A1钢是冷热模具兼用钢，它们主要用于冷镦用的凸、凹模，冲头，搓丝板，多工位自动冷镦机上 生产螺柱用的切边模，内六角冲头等，其寿命比Crl2MoV钢大幅度提高。 3. 硬质合金和钢结硬质合金 硬质合金是以硬而难熔金属碳化物(碳化钨、碳化钛、碳化铬等)粉末为基体，以铁族金属(主要是钴)作粘结剂，混合加压成形，再经烧结而成的一种粉末冶金多相组合材料。硬质合金的种类有钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)、通用合金类(YW)、碳化钛基类(YN)等。冲模常采用钨钴类硬质合金(YG)制作。硬质合金与其他模具钢比较，具有更高的硬度和耐磨性，但抗弯强 度和韧性差，所以，一般都选用含钴量多、韧性大的牌号。对冲击大、工作压力大的模具，如冷挤压模可选用 含钴量较高的YG20、YG25等牌号；YGl5、YG20用于冲裁模；YG6、YG8、YG11用于拉深模。用硬质合金比一般 工具钢制模具寿命可高出5～100倍。用硬质合金作模具材料，硬度和耐磨性比较理想，但韧性差，加工困难。 而钢结硬质合金却可取长补短。钢结硬质合金是一种新型的模具材料，是以一种或几种碳化物(碳化钛、碳化 钨)为硬质相，以合金钢(如高速钢、铬钼钢)粉末为粘结剂，经配料、混料、压制、烧结而成的粉末冶金材料。 其性能介于钢与硬质合金之间。它既有高的强、韧性又可进行各种机械加工及热加工，并具有硬质合金的高硬 度(经淬火、回火后可达(68～73)HRC、高耐磨性，因此，极适于制造各种模具。但由于硬质合金和钢结硬质合 金价格贵，且又韧性差，因此宜用镶嵌件形式在模具中出现，以提高模具的使用寿命、节约材料、降低成本。 常用的钢结硬质合金牌号有GT35、TLW50、TLMW50、GW50和DT等。 4. 调质预硬钢 这类钢是合金结构钢，属于热作模具钢种，但由于这类钢有一定的淬透性，经过调质处理后即可用于冷作模具，因此近些年来许多冲模都用这类钢制造。既便于切削加工，又简化了热处理工艺，降低了模具成本，并提高了制造精度。这类 钢可用于制造小批量的成形模，拉深模的凸、凹模，各种模具的卸料板、凸模座、凸模衬套、凹模衬套、凸模 板、凹模板及垫板等。常用的预硬钢牌号有35Cr、35CrMo、40Cr、42CrMo等。 5. 火焰淬火钢 为适应机电产品结构不断变化，更新换代迅速，制造模具方便，研究开发了火焰淬火冷作模具