武钢2号高炉第三代大修停炉操作实践.pdf

维普资讯 一 武 钢 1998年 1月 W ISo0 TECHNOLOGY In． 1998 · 12 · 武钢 2号高炉第三代大修停炉操作实践 关 友 德 (炼铁厂) 摘 要 武钢2号高炉第三代太谬停炉整个过程安空顺利-停炉大部分参敷较稳定．奉主详蛔地介毒季了 停炉前的准奋工作、堂料鲢曩最残杖操作牛，为夸后大謦停炉操作提供 1可参考的垃驻 · 关蝴 嗽 待焦封炉和小修更换大小钟、安装冷却器等设备 1 概 况 13次。扣除休风封炉及检修时间，实际作业 5131 天，共产铁量 13，087，5O 9t，平均单位炉容产铁 武钢 2号高炉 (1536m’)第三代从 1982年 6 达到 8521t／m。·代，比第一、二代分别高 6746、 月 15日投产到 1997年 3月 31日停炉，历时 14 3209t／m ·代，是 目前武钢高炉历代炉役中仅次 年零 9．5个月。其间经过 1985年和 1991年的两 于 1号高炉第二代(仍在役)。其他主要技术经济 次中修，更换渣口以上 内衬及部分冷却壁。此外， 指标亦较好(见表 1)。 衰 l 2号高炉历代主要技术经济指标比较 2号高炉第三代生产期间，炉底炉缸运行相 对稳定，仅在 1987年因长期高强度操作．炉缸二 2 停炉前的准备工作 段 36号、8号和 9号冷却壁水温差相继升高，于 该年 3月中旬开始，连续4个月使用钒铁矿护炉 为了使整个停炉过程安全顺利，达到按计划 (每吨铁含 TjO：量 5～6kg)，之后至大修停炉前 准时空完料线和出净残铁，在停炉前作了以下准 几乎没有使用钒钛矿。因此，与前两代不同，这次 备工作 主要是根据公司生产经营计划而停炉大修。 2．1 停炉前的炉况调整 为了确保停炉安全、顺利和放净残铁，停炉前 停炉前维持高炉顺行是安全停炉的基础。为 做了大量的准备工作。包括对炉底侵蚀程度的预 此，高炉操作采取 以顺行为主，活跃炉缸，适当发 测和计算，停炉空料线需要时间的计算，拟定切实 展边沿，维持充沛的炉温和适宜的炉渣碱度等措 可行的停炉规程和放残铁计划等。在各有关单位 施 。 的密切配合下，实现了安全、顺利停炉。2号高炉 (1)3月29日13：O0变用料结构为烧结矿+ 第三代内型剖面如图1所示。 海南块矿，调整炉渣碱度，同时每批料加锰矿 400kg，以改善渣铁流动性，保证了炉况顺行 ，炉 共友簋，男，高级工程师 缸活跃 。 (2)停炉前，装料制度为P。Kj++4 Pf+， 维普资讯 维普资讯 ． 14． 1998年第 1期(第36卷 ·总第2o7期) 3．3】 1，O0 1800