实训教案3.2圆弧型阶梯轴的加工.doc

课程名称 机械零件的数控加工 教学主题 圆弧阶梯轴的加工 授课班级 授课时间 授课地点 数控基地 教学目标： 能力目标：能分析掌握带圆弧的阶梯轴零件的结构特点、特殊加工要求，理解加工技术要求 会分析掌握带圆弧的阶梯轴零件的工艺性能，能正确选择设备、刀具、夹具与切削用量，能编制数控加工工艺卡 能正确运用数控仿真系统软件，调试校验编写的零件程序，并虚拟加工 能在车间实践加工带圆弧的阶梯轴零件并实施检测 2．知识目标：1.掌握带圆弧的阶梯轴零件的结构特点、加工工艺特点和工艺性能，正确分析带圆弧阶梯轴类零件的加工工艺 2.掌握数控系统的G02 、G03、 G41 、G42、 G40等指令的编程格式及应用 3.掌握带圆弧的阶梯轴零件的工艺编制方法 4.掌握带圆弧的阶梯轴零件的手工编制方法 素质目标： 通过分工合作，形成团队合作的素质； 建立规范安全意识； 主要教学方法：现场操作演示、真实产品加工举例、分组实际操作。 教学器材：CK6132数控车床、刀具（外圆车刀、切断刀、螺纹车刀、尖刀）、安装工具、材料为Q235A,尺寸为： (55×166 mm、(65×111mm的棒料。 教　　学　　步　　骤 教 学 步 骤 与 过 程 备 注 课程项目：轴类零件的加工 任务一：直线阶梯轴的加工 一、教学内容 1、数控车床操作安全规范； 2、圆弧阶梯轴加工特点及方法； 二、教师活动 共4学时 强调回参考点、工件伸出长度、刀具安装三要素、机床锁定操作注意事项。 教 学 步 骤 与 过 程 备　注 （一）安全操作规范要求 1、工件安装规范 2、刀具安装规范 3、对刀操作规范 4、程序调试规范 （二）主要知识点讲解 一）任务工艺分析 1、零件图分析 图2.2.17 圆弧阶梯轴 如图2-19所示，该零件由三处外圆（?34、?26、?16）、两段倒圆（R4、R5）、一段倒角(C2)组成。 经计算各基点的坐标从右到左依次为A（12，0）、B（16，-2）、C（16，-15）、D（26，-20）、E（26，-31）、F（34，-35）、G(34，-45)。编程原点设置在工件右端面的中心。 2、确定装夹方案 该零件为轴类零件，轴心线为工艺基准，加工外表面用三爪自定心卡盘夹持φ34mm外圆一次装夹完成加工。 3、确定加工顺序及加工路线 （1）加工顺序：按先主后次，先粗后精，先外后内的加工原则确定加工路线。 ① 装夹φ34mm外圆、找正，手动车削端面； ② 粗加工φ34mm、φ26mm、φ16mm外圆，留精加工余量0.5mm； ③ 精加工R5、R10圆弧面和φ34mm、φ26mm、φ16mm外圆； （2）加工路线： 加工路线如图2.2.18所示 图2.2.18 加工路线 4、刀具及切削用参数选择（见表2.2.1工序卡） 表 2.2.1 工序卡 其中，T01为45度端面车刀，T02为外圆粗、精车车刀，T03为切断刀。 二）编制加工程序（毛坯尺寸φ40×100） O0002 ; N10 G21G40 G99； N20 1G00 X0. Z100. ; S600 M03 ; N30 T0101 ; N40 G00 X37. ; N50 G00 Z0.; N60 G01 X-0.5 F0.3 ; N70 G00 X100. Z100. ; N80 T0202 ; N85 M03 S1000 ; N90 G00 X37. Z2. ; N100 G00 X12. ; N110 G01 Z0. ; N120 G01 X16. Z-2. F0.3 ; N130 G01 Z-15. ; N140 G03 X26. Z-20. R5. ; N150 G01 Z-31. ; N160 G02 X34. Z-35 R4. ; N170 G01 Z-50. ; N180 G01 X35. ; N190 G00 X100. Z100. ; N200 T0303; N205 M03 S600 ; N210 G00 X37. Z-50. ; N220 G01 X-0.5 F0.1 ; N230 G00 X50. ; N240 Z50. ; N250 M05 ; N260 M30 ; 三）仿真加工 使用数控加工仿真软件对加工程序进行检验，正确进行数控加工仿真的操作，完成零件的仿真加工。 四）车间实际加工 通过仿真加工后，