涂料助剂(一).doc

涂料助剂： 硅仡迈 ： 172401015 2010/12/11 一、 涂膜底材附着力增进剂? ? 涂膜于底材上不论是起到何种作用，先决条件必须要能附着，而且必须寻求附着最大化，因为一般的漆膜表面都存有很多微孔，如没有达到附着最大化，环境中的水、盐类等各种小分子都可以穿透这些小微孔，使得金属发生腐蚀.附着变差甚至漆膜剥落，为了让漆膜附着最大化，可以采取机械方法或化学方法，机械方法的作用在于净化底材及使底材表面粗糙化.增大表面积，进而增大附着强度，典型的方法如喷砂处理。化学方法则以酸来处理金属底材，使金属表面粗糙化或惰性化，以提高附着强度或防止腐蚀.漆膜剥落。? ?随着涂装底材的多样化，从木、铁、建筑外墙等，到各种非铁金属、塑料、皮革、纸张、玻璃钢等底材，又或因为处理成本过高或对环境保护不利。因此借助添加附着力增进剂以增强附着力便是一种既经济又简易的方法。只有当涂料的表面能低于或等于底材的临界表面张力时才能有效地形成附着，或者可以说附着力是可以通过增加附着的有效接触面积和增强界面间的结合力来实现。这也意味着从改性的树脂基料、增塑剂、润湿剂、表面活性剂甚至到溶剂，均与附着有密切的关联。??市售的附着力增进剂主要种类如下：1. 硅烷偶联剂? ? 硅烷是一种有机硅化合物的单体，化学通式为：R-SiX3，其中R为不易水解的有机官能基，如：氨基、双氨基、甲基丙烯酸酯基、苯乙烯/氨基阳离子基、环氧基、乙烯基、氯化烷基等。X为可水解的有机官能基，甲氧基、乙氧基。涂料中添加硅烷偶联剂在涂布施工后，硅烷向底材的界面迁移，遇到无机面的水分，可水解成硅醇基，进而和底材表面上的羟基形成氢键或缩合成Si-O-M(M代表金属、玻璃等无机表面）共价键;而硅烷上的R有机官能团则与涂料树脂或固化剂进行反应、键合或形成纠结缠绕，从而达到增进附着的作用，同时，硅烷各分子间的硅醇基也会与涂膜相互缩合形成网状结构。??原理过程a、硅烷经水解后形成硅醇基。b、硅醇基与金属、玻璃等无机底材形成氢键或共价键。c、硅醇基上的有机官能基团与树脂或固化剂等进行反应、键合。? ? 由于硅烷偶联剂需要上述的三个过程，才能达到增进附着以及硅烷偶联剂所带来的增进涂膜耐水、耐湿气与耐盐雾性，因此，偶联剂的选择必须遵循下列几点原则：??▲??树脂/固化剂具有反应基团可与硅烷上的R有机官能基团反应，对于热塑性树脂基材则应选择属性、极性相似的硅烷，使树脂基料与硅烷的有机官能基容易纠结缠绕；▲??硅烷的有机官能基与树脂或固化剂的反应速率必须与涂料中的树脂/固化剂的反应相当；▲??硅烷偶联剂作为添加剂时均需保持其稳定性及足够的迁移力，可在微酸性的环境中保持水解稳定性。2.钛酸酯、锆酸酯? ? 它们的化学通式与硅烷水解后的硅醇结构相似 。分子中的有机链段能与金属等无机底材表面的吸水经水解而形成化学 键；同时也能与涂料中树脂基料产生化学反应而结合，经缠绕而物理结合，借此发挥附着促进剂的作用。3.磷酸酯化合物? ?? ?磷酸酯化合物的结构上含有各种有机的取代基团，以及可与金属、无机底材产生酸碱反应的磷酸根，其有机基团可以是烷基、脂肪基及芳香烃，也可为带烃基、带羧酸基的有机链段，借助这些有机基团的不同而适用于不同的溶剂型或水性体系。4. CPO? ? 氯化聚烯烃附着增进剂5.高分子型附着力增进剂? ???此类产品通常具有烃基、羧基、醚基、酯基、环氧基、烯烃等基团，加上各生产厂家特殊结构设计所供应品种很多，主要有：??金属底材的附着力增进剂? ? 对非铁金属的底材，铝、铝合金、锌、不锈钢、电镀面等，如德谦的ADP。于涂装后离子电位的吸附，较快地迁移到底材表面并于高温烘烤时与金属底材形成化学键合，同时也与一般氨基烤漆体系交联反应，达到附着增进作用。??无氯的聚烯烃附着力增进剂? ???随着环境法规的要求，对于无氯化聚烯烃附着力增进剂的无氯化要求也日渐迫切。而厂家也开发出不含氯的聚烯烃附着力增进剂，由于已经不属于氯化聚烯烃类，因此，也将其归类于高分子型附着力增进剂的一种。??特殊作用附着力增进剂? ?? ???如固铝粉助剂，如德谦的APM，此高分子化学结构上带有活性氢基团，加上其分子结构能与铝粉、铜粉表面产生化学键合，因而能对铝粉、铜粉形成保护，并防止铝粉、铜粉的掉落，也属于另一类高分子型附着增进剂。本公司的附着力促进剂简介：YM-190(A,B,C)附着力促进剂??适用于丙烯酸、聚酯、聚硅氧烷。适用的底材为玻璃、铝、铜、钢。（多官能团的特殊硅氧烷改性聚合物）YM-191(191S)附着力促进剂??适用于溶剂型涂料、黏合剂、弹性体、填缝剂、油墨。应用于玻璃、铝、铜、钢等无机底材 （有机硅） YM-194 ??