淬硬45钢车削加工的研究.pdf

TechnoIogyand 工艺与检测 淬硬45钢车削加工的研究 罗永新 程 利 张来希 罗德贤 (湖南工业职业技术学院，湖南 长沙410208) 摘 要：“以车代磨”切削加工淬硬材料，经济优势明显。使用涂层硬质合金刀具材料车削淬火45钢，合理 的刀具几何参数。恰当的切削用量，是保证车削顺利实现的关键。实验证明，使用涂层硬质合金刀 具，采用较高的切削速度 ，吃刀深度 ap≤O．1lnln、进给量，≤0．1mm时，车削淬火45钢可以达到表 面粗糙度R。20．2—0．5tan，刀具耐用度与车削非淬火钢时相当，可以代替磨削加工。 关键词：淬硬材料 涂层硬质合金刀具 车削加工 ResearchonCuttingofQuenching45Steel LUO Yongxin，CHEN Li，ZHANG Laixi，LUO Dexian (HunanIndust~Polytechnic，Changsha410208，CHN) Abstract： “Grindingbeing substituted forturning”cuttingquenching steel，the economicbenefitsisobvious． Turningquenching45steelbycoatingcategoriesofcementedcarbidetools，thereasonabletoolsgeomet— ricparametersandtheappropriatecuttingparametersaretheturningkey．Provedthroughtheexperi— ments，whentheturninghasthehighcuttingspeed，thecuttingdeptho。≤0．1mmandfeedspeedf~ 0．1mm bycoatingcategoriesofcementedcarbidetools，theturningquenches45steelwillgetthesur— facequalityofworkepieceforR。≈0．2～0．5 m，andthecuttingtoolshavereasonablecuttinglife- time． Keywords：HardenMaterial；TheCoatingCategoriesofCementedCarbideTools；Turning “以车代磨”加工淬火钢等高硬度材料，有如下优 应用，当表面粗糙度 R。t0．1 m 的加工要求时，已成 势：车削切削效率是磨削的3—5倍，大幅提高了加工 为发达国家硬材料切削加工的经济加工工艺。但是， 效率；能耗低，车削能耗大约为磨削的25％左右；加工 由于车削硬材料对刀具和机床性能的要求高，高硬材 质量比磨削更可靠，在加工表面粗糙度值不小于0．4 料车削加工中容易出现刀具破损现象，切削用量相对 m的要求下，车削条件比较容易达到，且没有磨削烧 严格，多数情况下，国内仍然尽可能回避硬车削的应 伤；由于车削温度相对较低 ，大部分切削热被切屑带 用，以避免因切削参数等工艺不当造成 的加工 “风 走，只要刀具材料红硬性允许，硬车削无需冷却液，可 险”。因此，国内硬车削的普遍应用，还需要一个切削 省去与冷却液有关的机床装置，降低生产成本，简化生 工艺参数普遍认知并强力推广的过程。当前，随着数 产系统，形成的切屑干净清洁，比磨削容易回收处理， 控机床技术的进步，切削设备已满足了硬车削要求，进 消除了使用冷却液引起的破坏环境问题，是一种 “绿 一 步认识硬车削工艺规律，研究降低刀具成本，就成了 色”