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混流式水轮机和水泵水轮机转轮A水力损失的试验研究.pdf

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混流式水轮机和水泵水轮机转轮A水力损失的试验研究

混流式水轮机和水泵水轮机转轮 A水 力 损 失 的 试 验 研 究 札 E ND 摘 要RU 等胡l1H。tlTk73 要 本文对混流式水轮机和水泵永轮机流道 水力损失系数∈特性进行了研究 结果表明, 水力损失系数取决于雷诺数(Re)裙Rossby数(Rg)的大小。对于不 运行范倒 通过试验用 冲击损失系数£s表征的淀流式水轮机转轮进I:Zl冲击损失 。试验工作是在特殊试验装置上 行 关键词混流式水轮机黑水泵轮根损失泉撮aRJ,轮干0/ , 损失的环形通道 , 扩散管和收缩管进行了改 . _ … 进,以进行转轮通道水力损失的试验研究。 在混流式水轮机和水泵水轮机运行中,流 2.1 转轮通道 体流过转轮时的水力损失是最主要的。这些损 转轮通道模型与某混流式水轮机 (,=82 失通过能量平衡就可看出[3r:-1l_。 m ·ki)和某水泵水轮机 ( =108m ·kw) 由于通过能量平衡方法获得水力损失的真 转轮通道几何相似,并安装在如图2所示的旋 实值既费时成本又高,因此不可能进行系统的 转系统 中。 高精度 的研究 。 为 了避免上述 困难 ,本文 中水力损失是在 混流式转轮 (,=82m ·kw)和可逆式转 轮 ( =108m ·kw)流道模型上确定的。 转轮流道是用胶质 玻璃制造的,安装在转 轮流道可旋转 的特殊试验装置上,并可在与水 轮机和水泵水轮机模型综合特性曲线上确定工 况点相似的流动区域 内工作。 2 试验装置 图2 转轮通道模型 试验装置见图1所示 对试验_时测定水力 遣一旋转通道包括扩散段 (2)和收缩段 (3)及方形通道 (5),以产生均匀流。为 了测定不同工况总水力损失和冲击水力损失, 将通道进 口的结构进行 了改进 ,因此有效进 口 水流角为Bl±△邑1,与叶片进 口角不同。 3 水力损失的试验方法 转轮通道内构水力损失是 由流体粘性和液 图1 试验装置 流形式变化时的内部摩擦造成的 在层流运动 中,层与层之间没有流体质点的传递,圊此摩 承转机转转疆道正lII藏 Ofr/巾jn)( . Ol 擦力是一种切 向应力。在紊流运动中,由于速 ·一 ·当前试验结果 度分量的三维波动,流体质点在层与星之 作 … 文献 (6) 刚烈运动,因此摩擦力通过粘性而表现出来, o— o文献[i3] 在这种情况下,水力损失产生在边界层中。 在转轮通道 中,还有

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