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添加剂对热塑性聚氨酯熔体加工与流变性能的影响.pdf

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添加剂对热塑性聚氨酯熔体加工与流变性能的影响

维普资讯 第27卷第2期 苏 州 大 学 学 报 (工 科 版) V01.27No.2 旦 些 ! 墅 l星 星 文章编号:1673 047X(2007)02 0070—04 添加剂对热塑性聚氨酯熔体加工与流变性能的影响 汪正贵 ,朱新生2,徐 彤2,程嘉祺2 (1.浙江恒逸集团公司,浙江 杭州 311209;2.苏州大学材料工程学院,江苏 苏州 215021) 摘 要 :基于哈克流变仪测试 ,研究了不 同添加剂对热塑性聚氨酯 (TPU)加工性能的影响。试验 结果表明,增塑剂和偶联剂与TPu之间的物理化学作用和偶联剂处理的纳米二氧化硅微粒的增 强作用均使共混体系的粘度上升、非牛顿行为加剧。乙烯一乙烯醇(EvoH)共聚物与TPU发生增 塑混容作用和化学降解反应,使共混体系平衡转矩取决于EVOH用量。 关键词:热塑性聚氨酯 ;添加剂;流变性能;加工性能 中图分类号:TQ323.8 文献标识码:A 0 引言 为了改善熔纺热塑性聚氨酯热稳定性,理论上既可在聚氨酯合成时使用耐热性有机硅二元醇软段,含耐 热性杂环组分如杂环恶唑烷酮、三聚异氰酸酯、耐热性异氰酸酯、耐热性扩链剂和纳米颗粒填料等[卜63,也 可在聚氨酯成型加工时添加适当的组分 一 ,从而扩大聚氨酯纤维及其他产品的应用范围。本研究 目的通 过添加各种改性剂,希望能改善聚氨酯纤维的热稳定性和后加工性。本文分别采用了哈克转矩和毛细管流 变仪探讨了几种添加剂对热塑性聚氨酯加工性和流变性能的影响。 1 实验部分 1.1 原料 表 1 样品代号与添加剂用量关系 TPu(B ,进 口),SiO7纳米粒子,硅烷偶联剂 w 和 L,尼龙 1010,增塑剂 S,EVOH(它是乙烯 一乙 烯醇共聚物,其中乙烯醇摩尔份额 55%,进 口),抗氧 剂 1010均为市售。聚氨酯切片在 110℃下真空干燥 8h,干燥后切片含水率小于0.01%。纳米粒子、尼龙 1010、抗氧剂 1010等其他添加剂在烘箱中于 105℃ 下干燥 3h。样品代号与添加剂用量如表 1所示。 1.2 纳米粒子表面处理 将纳米粒子、偶联剂和溶剂分别加入三口烧瓶中,调整pH值,在一定温度下回流反应3h后,冷却并中 和,处理后的浆液倒人烧杯,静置分层,倾出上层清液,沉淀物烘干得到白色固体,制得表面处理纳米颗粒。 1.3 流变性能测试 哈克转矩流变仪测试时,温度为 180℃,转速为50rpm。待温度达到要求后,装入50g物料,测定转矩与 时间的关系,持续时间为 8min。 哈克毛细管流变仪测试时,温度为210℃。达到指定温度后再保温20min,由料斗装入500g物料。挤出 * 收稿 日期:2006一l1—10 作者简介:汪正贵(1965一),男 ,工程师,主要研究方向为合成纤维成形技术开发,合成纤维的生产与加工。 维普资讯 第27卷 汪正贵,朱新生,徐 彤,等:添加剂对热塑性聚氨酯熔体加工与流变性能的影响 71 5min后,在所给定的每个转速下依次取样、称量,求得表观剪切速率与应力。所用毛细管的L/D大于40,未 进行入口校正。 2 结果与讨论 2.1 添加剂对加工性能的影响 纯聚氨酯转矩随}昆合时间变化过程如图1所示,转矩先上升、随后下降并达到平衡值是由于混合体系的 温度上升,聚合物熔化、扩散混合所造成的。混合时间约6min时转矩恒定,说明聚氨酯已均匀熔化。此时平 衡转矩是由粘度所决定的。粘度越大,转矩也大_l8J。 与纯聚氨酯相比,尼龙 1010与增塑剂S转矩峰均向右移动,表明混容塑化时间将延长;同时,转矩峰值 均小于纯聚氨酯。特别值得注意的是,尼龙 1010与增塑剂s使平衡转矩上升。这是由于尼龙与增塑剂的增 塑作

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