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激光技术用于轮胎工业
轮 胎 工 业 1999 年第 19 卷
306
激光技术用于轮胎工业
J rg J 著 瞿光明摘译
摘要 激光技术的进步给轮胎制造业带来不少方便。现在 ,模具可以就地进行清洗 ,因而可使轮胎产量水
平得以保持 ; 同时, 由于激光清洗方法为非磨损性的,使模具寿命得到提高。另外 ,使用这种方法刻印促销标
志 ,如彩色徽标 ,也更加方便。
在轮胎或模制品制造过程中 ,现在普遍使 这样 ,在模具表面上不产生任何机械、热和化学
用的喷射清洗硫化模具的方法缺点很多。使用 作用。
砂、玻璃珠或陶瓷粒等清洗介质 , 既耗时、昂贵
又磨损模具。 2 整体免拆性 ———不用拆卸模具 ,无噪声
与其它普通方法相比 ,德国 J ET 激光系统 激光清洗模具方法与以前常用方法不同之
公司开发成功的一种激光清洗表面的方法使用 处是 ,模具可以在热运行的硫化机中进行清洗 ,
( )
起来很方便。这种方法 ,与移动系统结合在一 也就是说 ,不必中断生产 达数小时 ,待模具冷
起 , 比喷射方法清洗速度更快、价格更便宜、对 却并拆下来运送到喷砂清洗系统中。与其它各
环境保护更有利。 种以喷射粒珠为基础的系统不同 ,这种方法没
有噪声污染。另外 ,省去了以前要求在喷射清
1 激光清洗 洗步骤之前必须对 1 000 个以上复杂的排气孔
J ET 激光系统公司发明的这种新型的激光 进行钻通的操作。
清洗模具的方法基于下述简单的物理原理 ( 见 以前清洗一副模具,往往需花费 4~6 h ,而
图 1) 。 采用激光方法时 , 停机时间可缩短到 45 ~60
min 。在节省下来的这段时间内, 每副模具可
多生产约 25 条轮胎。
这种激光系统不用清洗介质 , 因而可节省
喷射清洗介质材料和回收处理费用。此外这种
系统还大大降低了环境污染 ,这是因为需要回
收或处理的残余物量因采用激光磨除而得到大
大减少的缘故。
与喷射方法磨损模具表面的情况不同 ,激
光方法是非磨损性的 ,从而可以大大减少更换
磨损模具所需的投资。
图 1 激光清洗表面原理
将功率高达 1 亿 W 的极其短促的激光脉 3 安装
冲对准模具表面。突然施加到要清洗掉的那一 除了电源之外 ,可移动清洗系统是自给自
层硫化残余物上的能量不会散发掉 ,从而可把 足的。激
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