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电厂用铝母线焊接工艺的制定.pdf

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电厂用铝母线焊接工艺的制定

维普资讯 焊接 切 割 (4) 电厂用铝母线焊接工艺的制定 W eldingCraftofAluminium BusBarinPowerPlant 王秀梅 ,于立国 ,陈学广 (1.承德石油高等专科学校 ,河北 承德 067000;2.河北工业大学,天津300130) 摘、要 :介绍 了发电厂封闭铝母线、管形铝母线的焊接工艺,尤其是管形铝母线对接焊 口不加衬管 ,采用交流 钨极脉冲氩弧焊、内部充氩气工艺 ,单面焊双面成型焊接取得了成功。 关键词 :铝母线 ;钨极脉冲氩弧焊 ;焊接工艺 中图分类号 :TG457.14;TG444~.74 文献标识码 :B 文章编号 :1001.3814(2007)01.0093.01 某火力发 电厂 ,660MW 发电机 引出线为封 焊丝为 电极 ,可以使用较大的电流 ,电弧功率大 , 闭铝母线 ,其材质为 E.A1MgSi0.5(德 国DIN1712 热量集中,焊接速度快,热影响区小,生产率高,适 标准),规格为 th900mmxl5ID_rn和西1150mmx8 合现场安装 。焊机采用北京时代集 团公司的 mm;220kV升压站连接为管形铝母线,其材质为 NB.500,采用多层多道焊 ,第一层焊接要求根部 E-A1MgSi0.5,规格为 西160mmx6mm。 全熔透 ,其余焊层焊接前应对前面焊道清理 ,并检 铝合金具有较大的导热系数、比热容,使焊接 查表面气孔情况。焊接工艺参数如表 1。 时需要较大的线能量 ;铝与氧的亲和力很大 .极易 表 1封闭铝母线MIG焊焊接工艺参数 形成致密的Al:O,薄膜 ,给焊接带来很大困难 ,焊 焊丝直径/mml氩气流量/L(m·in。)‘l焊接电流IA[~ IV 前必须清除氧化膜,焊接时要防止继续氧化,对熔 16. 20~30 I260~340f25~28 化金属和处于高温下的金属需进行有效保护 。 1 封闭铝母线的焊接 2 管形铝母线的焊接 管形铝母线接头采用单 V坡 口对接 ,不加衬 封 闭铝母线接头采 管 (见图2)。采用交流钨极脉冲氩弧焊方法,焊丝 用加两个半圆形抱箍焊 选 用抗 裂 性较 好 的 接的形式(见 图 1),焊缝 形式为角焊缝 .可采用 图1封闭铝母线的接头形式 S-A1Si5直焊丝 。由于 外方供货 的焊丝直径 半 自动熔化极氩弧焊方法 【“。由于半 自动MIG焊 为 3.2ITIITI.因此 只能 采用手工氩弧焊方法 图2管形铝母线的接头形式 收稿 日期 :2007.07.06 作者简介 :王秀梅 (1971-),女 ,河北承德人 ,工程师 ; 翻 。 交流钨极脉冲氩弧焊的脉冲频率 、脉宽 比、脉 电话:03142·157250;E-mail..yuliguo1010@sohu.corn 冲电流、基值 电流可调 ,既具有交流氩弧焊的优 完一半后将工件翻转,按同样工艺施焊另一件,第二 将补焊 区按 留量 1ITIITI进行粗加工 ,粗加工后进 件焊完后,再将工件翻转,将剩余的焊完。焊接过程 行 PT检查 ,确认无缺陷。 中随时测量焊件的温度,若温度低于 150C时,须用 5 结语 工业燃气对工件进行辅助加热 .并随时锤击焊缝金

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