电火花加工小斜孔的工艺及质量控制.pdf

第’ 期（总第!!. 期）) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) 现代车用动力) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) 89- ’ （:;=4 89- !!. ） ) ’((% 年% 月) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ?@ABC8 DBEFGHB I@JBC) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ?4K- ’((% ) ) 文章编号：!#! $ %（’((% ）(’ $ ((’ $ (’ 电火花加工小斜孔的工艺及质量控制! 王朝霞，刘) 云 （一拖（洛阳）燃油喷射有限公司技术部，河南洛阳) #!(( ） 摘要：针对在高速台钻上加工小斜孔存在的钻头容易折断，毛刺难去除，零件报废率高的问题，采用电火花高速打孔机加 工柱塞套小斜孔，并设计了综合量规来控制柱塞套下斜孔切入点的位置，及其与进油孔的对称度，保证小孔的加工质量。 关键词：电火花；小斜孔；综合量规 中图分类号：*+’,- .) ) ) 文献标识码：/ ) ) 新型喷油泵柱塞套两回油小斜孔由于直径小 2 !% 5 ；6- 如果钻套定位导向部分与零件切入处 （ !- 00 ），对中孔斜度小（’’1 ，’(1 ），切入点 间隙小，钻后零件产生的翻边毛刺使钻套难拔出； ! 深，加工孔深（ 2 !, 00 、2 !3 00 ）具体尺寸见图 如果钻套定位导向部分与零件切入处间隙大，钻 头尖会顺间隙折断； !。使得这一零件在高速台钻上加工时遇到如下 7- 由于零件是低碳合金钢， 难题：4- 钻头刚性差，排屑难，钻头易断于零件 材料延伸率高，翻边毛刺难以去除。 中，使此工序刀具损坏严重，零件报废率达!( 5 图!) 回油孔位置 ) ) 对此我们采用电火花高速打孔机。电火花加 但由于电火花加工没有导向套，加工前，用已 工能克服切削加工的以上难题，另外此电火花高 加工的标准零件置于夹具体上来对切入点位置， 速打孔机特点是进给轴（! 轴）由伺服电机控制， 这样做精度较低。上斜孔位置尺寸精度要求不 把电极消耗率编入程序加以控制，实现了加工自 高，可以用卡尺检测；下斜孔切入点位置直接影响 动化。 与环槽的贯通率，进而影响回流质量，所以有必要 ! 收稿日期：’((% $ (! $ ’% 作者简介：王朝霞（!3 $ ），女，河南洛阳人，工程师，主要从事机械加工工艺工装设计。 )%%* 年第) 期 王朝霞等：电火花加工小斜孔的工艺及质量控制 #- 控制切入点的位置，且它与进回油孔的对称度难 体系，然后把活动式测量销通过定位套上的导向 以直接测得，现设计了综合量规来检测这些尺 孔插入被测孔，测量销能自由通过对应的被测孔。 寸［!］。 此综合量规的检验方式按同时检验方式的位 需要检测的尺寸有： ! #$% ! ’’，!( )*$% ) ’’， 置量规设计，由定位部分、导向部分和测量部分组 ! % % )%+ ,-%.， ，考虑到)%+ 角和 是由夹 成。 具保证，所以量规重点考虑 !( )* $ % ) ’’ 和 ! 此量规的定位部分有) 个定位元件，定位元 % ! # $ % ! ’’ 所引起的切入点偏差。 件!———定位套可代替基准要素———中孔的光滑