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* * 第五章 离心机 5.1 典型结构及工作原理 5.2 各类离心机举例 5.3 离心机的选型 5.1 典型结构及工作原理 5.1.1 非均一系的分离 5.1.2 离心机的典型结构 5.1.3 分离因数和离心力场 5.1.4 沉降离心机 5.1.5 过滤离心机 5.1.1 非均一系的分离 基本原理 液体非均一系 沉降 过滤 均一系 分离物料分类 非均一系 在生产中，需要进行分离的物料多种多样，有固液、液液、气液、气固、气气等，但总的来说分为：均一系和非均一系两类。 对于均一系的分离基本上属于传质的内容，其基本方法就是在均一系溶液中设置第二相，是要分离的物质转移到该相中，其力学过程是微观的内力（即分子力）作用过程。比如：萃取 对于非均一系，一般采用机械的方法。 分离机械： 是指用以分离固液、液液、气液、气固等非均相混合物的机械，本章主要介绍的是固液和液业系统。 基本原理： 将混合物置于一定的力场之中,利用混合物的各个相在力场中受到不同的力从而到较大的“相重差”使其分离,其力学过程是宏观的“场外力”作用过程. 力场主要有：重力场、压力场、离心场 液体非均一系: 悬浮液和乳浊液的分离是非均一系分离的典型情况,其分离形式按照分离机理的不同分为沉降和过滤两种. 沉降 混合物在某种装置中,由于两相在力场中所受的力的大小不同而沉淀分层,轻相在上层形成澄清液,重相在下层形成沉淀物而实现分离. 混合物在某种装置中，由于受力场的作用，液体通过多孔材料层流出形成滤液，固体被留在材料层上形成滤渣而实现分离。 过滤 5.1.2 离心机的典型结构 离心沉降 主要用于分离含固体量较少，固体颗粒较细的悬浮液. 离心分离：主要是用来分离乳浊液 离心过滤：主要用来分离含固体量较多，固体颗粒较大的悬浮液。 转鼓旋转时，液体由于离心力的作用，透过有孔鼓壁而泄出，固体则留在转鼓壁上。 5.1.3 分离因数和离心力场 分离因数 转鼓内液体的回转表面 离心液压 哥氏力 分离因数: 分离因数表示离心力场的特性，是代表离心机性能的重要参数。其值越大，代表分离能力越强。 转鼓内液体的回转表面 离心液压: 离心机工作时，处于转鼓中的液体和固体物料层，在离心力场的作用下，将给转鼓内壁以相当大的压力，称为离心液压。 哥氏力: 由于质点作圆周运动和径向或周向运动产生哥氏加速度和哥氏力，对转鼓离心力场有影响。 5.1.4 沉降离心机 基本方程 沉降离心机转鼓内的液体的流动 碟片间隙内的流体流动 沉降分离原理 沉降离心机的生产能力 (1) 基本方程 连续方程 在流体力学中质量守衡定理的表达式为连续方程.在离心机的内部流场中取一微元.对于轴对称情况,环向变化率为零,则得 在流体力学中,牛顿第二定律的表达式,对无粘流体是用欧拉方程.对于定常流动,在柱坐标系中,这时欧拉方程的表达如下: 欧拉方程 流体力学中描述粘性流体的运动特性的方程为纳维-斯托克斯方程: 纳维-斯托克斯方程 (2) 沉降离心机转鼓内的流体流动 流体在沉降离心机转鼓内的流体特性,包括流动状态和流速分布等,对离心机的生产能力,悬浮液的分离效率以及技术参数的选择有决定性的影响.关于沉降离心机转鼓内的流体动力学方面有关流动特性的理论主要有四种: 活塞式理论 层流理论 表面理论 流线理论 “活塞式”理论认为转鼓内流体像”活塞式”地整个向前运动,转鼓内液环在整个截面上的流动是均匀的,新进入转鼓的液体将转鼓内原有液体进行全置换. 层流理论的概念是液体在鼓内呈层状流动状态. 层流理论 (4) 沉降分离原理 离心沉降的三个物理过程: 固体的沉降: 按照介质对其中物体运动阻力的流体力学进行; 沉渣的压实: 按照分散物系的力学规律进行;从沉渣中排出部分由分子力所保持的液体. 固相粒子的沉降情况有两种: 集团沉降: 固相浓度超过一定极限而且固相的分散性较均匀(即粒度分布区域较窄),可能出现集团沉降(又称阻滞沉降现象),沉降固相与上层沉清液之间有明显界限; 自由沉降: 固相浓度低于此极限时,粗细粒子的沉降速度各不相同,不出现上述明显的分界线,称为自由沉降,这种极限浓度值与物料的种类、性质、粒度分布等性质有关。 （5） 沉降离心机的生产能力 悬浮液自进料口进入沉降离心机转鼓后，液相沿转鼓轴向流动至溢流口处溢出鼓外，其中的固相粒子除了随液相作轴向流动外，还在离心力作用下沿径向沉降。较细粒子由于沉降速度较慢，沉降到鼓壁所需要的时间较长。如悬浮液进料量过大，轴向流速过快，使较细粒子在转鼓内的停留时间少于沉降所需时间，则细