窄带钢轧后冷却速度研究及其温度场模拟.pdfVIP

维普资讯 第 3期 (总第 136期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．3 2006年 6月 MECHANICAI ENGINEERING ＆ AUT()MAT10N Jun． 文章编号 ：1672—6413(2006)030069—04 窄带钢轧后冷却速度研究及其温度场模拟 陈 娟，孙蓟泉 (北京科技大学 材料科学与工程学院，北京 100083) 摘要 ：通过热模拟机Gleeble一1500对Q215热轧窄带钢在不同的轧后冷却速度下进行 了模拟 ，研究了冷却速 度对热轧窄带钢组织性能的影响。根据现场条件，得到了合理的冷速范围。同时，采用MARC对其冷却过程 进行有限元数值模拟 ，分析 了冷却速度对钢带温度场分布 的影响。对提高产 品的强度及韧性，使其适应 以后的 冷轧工艺提供 了帮助。 关键词 ；冷却速度；热轧窄带钢；显微组织；力学性能；温度场模拟 中图分类号 ；TG335．56。TG142．1 文献标识码 ：A 0 引言 成 120mm×16mm×3mm 的矩形试样 。利用北京科技 热轧窄带钢与宽带钢相 比，其组织性能指标较低 ， 大学 Gleeble一1500热模拟试验机采集试验数据。 产品的流向以焊管、冷弯原料为主 ，近几年来已开始 表 1 试验用钢主要化学成分 用于冷轧带钢的原料生产，用户对窄带钢产品质量的 元素 C Mn Si P S 要求也越来越高。目前国内的热轧窄带钢生产大部分 质量分数 O．O9～ o．25～ o．3 o．04 o．04 轧后采用蛇型振荡的冷却方式，有的甚至轧后无任 O．15 o．55 何冷却方式，直接卷取，以致卷取温度过高，组织晶 试验方案为：将室温下的热轧窄带钢试样 以 粒过大，不利于后面的冷轧，最终产品质量也难 以达 20C／s的加热速度分别加热到880C，保温 5min使其 到用户的要求 。 完全奥氏体化，然后以不同的冷却速度冷却到 650C， 带钢热轧以后的冷却速度对于钢带的组织与性能 最后空冷至室温。考虑到该厂终轧设备到卷取机的距 有着极其重要的影响，钢种、板厚、终轧及卷取温度 离比较短，选用比较大的冷速进行冷却，冷却速度分 和轧制规程等都相 同，只是冷却速度不同就能引起性 别为2OC／s、3OC ／s、4OC ／s、50C／s、60C／s(终轧 能 卜的较大差别[】J。因此，本文根据某热轧窄带钢厂的 到卷取温度范围内的平均速度)。其具体工艺参数见表 实际情况 ，采用 Gleeble热模拟方法加入一定 的轧后 2。 冷却速度 ，研究其对热轧窄带钢组织性能的影响。同 将热模拟完后的试样加工成标准拉伸试样 ，对其 时，采用MARC有限元软件对其冷却过程的温度场进 进行力学性能测试 ，并与未经热模拟的0样进行 比 行模拟计算，研究其厚度方 向上的温度场分布情况。 较。同时用中间截取的部分制成金相样 ，抛光后用体 1 试验方法及结果分析 积分数为 4 的硝酸酒精溶液侵蚀 ，在 NE()PH0T2l 1．1 试验材料 型金相显微镜下观察分析其组织特点。 目前 ，热轧窄带厂的原料 以Q195、Q215、