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第九章钢结构涂装工程 第一节钢材表面处理 第二节钢结构涂装方法 第三节钢结构防腐涂装 第四节钢结构防火涂装 第五节钢结构涂装工程质量通病与防治 第六节钢结构涂装施工安全技术 第一节钢材表面处理 钢材表面处理，不仅要求除去钢材表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣和已失效的旧漆膜，还要求在钢材表面形成合适的“粗糙度”。 一、表面油污的清除 清除钢材表面的油污，通常采用三种方法:碱液清除法、有机溶剂清除法、乳化碱液清除法。 二、表面旧涂层的清除 在有些钢材表面常带有旧涂层，施工时必须将其清除，其常用方法有碱液清除法和有机溶剂清除法。 第一节钢材表面处理 (一)碱液清除法 碱液清除法是借助碱对涂层的作用，使涂层松软、膨胀，从而便于除掉。该法与有机溶剂法相比成本低，生产安全，没有溶剂污染，但需要一定的设备，如加热设备等。 (二)有机溶剂清除法 有机溶剂脱漆法具有效率高、施工简单、不需加热等优点，但有有一定的毒性、易燃和成本高的缺点。 第一节钢材表面处理 三、表面锈蚀的清除 钢材表面除锈前，应清除厚的锈层、油脂和污垢;除锈后应清除钢材表面上的浮灰和碎屑。 (一)手工和动力工具除锈 手工和动力工具除锈，可以采用铲刀、手锤或动力钢丝刷、动力砂纸盘或砂轮等工具。 (二)抛射除锈 抛射除锈是利用抛射机叶轮中心吸入磨料和叶尖抛射磨料的作用进行工作的。 第一节钢材表面处理 (三)喷射除锈 喷射除锈是利用经过油、水分离处理过的压缩空气将磨料带入并通过喷嘴高速喷向钢材表面，利用磨料的冲击和摩擦力将氧化皮、锈及污物等除掉，同时使表面获得一定的粗糙度，以利于漆膜的附着。 喷射除锈有干喷射、湿喷射和真空喷射三种。 (四)酸洗除锈 酸洗除锈亦称化学除锈，其原理就是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，生成金属盐并溶于酸洗液中，而除去钢材表面上的氧化物及锈。 酸洗除锈常用的方法有两种，即一般酸洗除锈和综合酸洗除锈。钢材经过酸洗后，很容易被空气所氧化，因此还必须对其进行钝化处理，以提高其防锈能力。 第一节钢材表面处理 (五)火焰除锈 钢材火焰除锈是指在火焰加热作业后，以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面的产物。钢材表面除锈前，应先清除附在钢材表面上较厚的锈层，然后在火焰上加热除锈。 第二节钢结构涂装方法 钢结构常用的涂装方法有刷涂法、滚涂法、浸涂法、无气喷涂法和空气喷涂法等。施工时，应根据被涂物的材质、形状、尺寸、表面状态、涂料品种、施工机具及施工环境等因素进行选择。 一、刷涂法 刷涂法是用漆刷进行涂装施工的一种方法。刷涂时，应注意以下儿点: (1)使用漆刷时，一般采用直握法，用手将漆刷握紧，以腕力进行操作。 (2)涂漆时，漆刷应蘸少许的涂料，浸入漆的部分应为毛长的1/3~1/2。蘸漆后，要将漆刷在漆桶内的边上轻抹一下，除去多余的漆料，以防流坠或滴落。 第二节钢结构涂装方法 (3)对干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行操作。 (4)在进行涂敷和抹平时，应尽量使漆刷垂直，用漆刷的腹部刷涂;在进行修饰时，应将漆刷放平，用漆刷的前端轻轻涂刷。 (5)对干燥较快的涂料，应从被涂物的一边按一定顺序快速、连续地刷平和修饰，不宜反复刷涂。 (6)刷涂施工时，应遵循自上而下、从左到右、先里后外、先斜后直、先难后易的原则，最后用漆刷轻轻地抹理边缘和棱角，使漆膜均匀、致密、光亮和平滑。 (7)刷涂垂直表面时，最后一道应由上向下进行;刷涂水平表面时，最后一道应按光线照射的方向进行;刷涂木材表面时，最后一道应顺着木材的纹路进行。 第二节钢结构涂装方法 二、浸涂法 浸涂法就是将被涂物放入漆槽中浸渍，经一定时间取出后吊起，让多余的涂料尽量滴净，并自然晾干或烘干。该法适用于形状复杂的、，骨架状的被涂物，可使被涂物的里外同时得到涂装。 采用该法时，涂料在低钻度时，颜料应不沉淀;在浸涂槽中和物件吊起后的干燥过程中应不结皮;在槽中长期贮存和使用过程中，应不变质、性能稳定、不产生胶化。 第二节钢结构涂装方法 三、滚涂法 滚涂法是用羊毛或合成纤维做成多孔吸