内包,外包,入库.docxVIP

内包外包入库过程分析一、物料特性和工艺要求物料组成含水量密度g/cm3物料颗粒大小硝苯地平01.31250目十二烷基硫酸钠15%1.0980目乳糖1%1.76880目羟丙纤维素5%0.580目羟丙甲基纤维素20%0.2580目二氧化硅6%2.32100目硬脂酸镁5%1.028100目聚维酮5%1.1890%乙醇10%0.816纯化水100%0.998二、过程特性本工段接触药品主要为硝苯地平成品，无毒。但是大量拥有包装材料以及成品，注意防火措施。在建筑设计中事先采取防爆措施，万一发生爆炸时，也可以减轻人员的伤亡和财产的损失。(一)采用框架防爆结构不少爆炸事故证明，框架结构抵抗爆炸破坏的能力较强。所以有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，应采用非燃烧体的钢筋混凝土框架结构，采用轻质墙填充的围护结构。防爆厂房采用框架结构是避免厂房倒塌造成严重损失的有力措施。在框架结构条件下，则在厂房内发生一般性的气体混合物的爆炸时，所造成的危害较少，不致影响整个厂房的安全，能较快地恢复正常生产。相反，承重结构不牢固，虽有一定量的泄压设施，也难免造成人身伤亡，设备损坏，厂房倒塌的不良后果。许多爆炸事故证明采用墙承重结构的厂房尚未发现遭受倒塌破坏的；而采用钢筋混凝土框架结构的厂房大多遭受倒塌破坏。(二)设置泄压面积有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，应设置必要的泄压面积。有了泄压面积，爆炸时可以降低室内压力，避免建筑结构遭受严重破坏。设置的泄压面积越大越有利，我国对有爆炸危险的厂房，泄压面积与厂房体积的比值采用0.05~0.10m2 /m3。在目前大量采用钢筋混凝土框架结构取代砖墙承重结构的条件下，扩大厂房侧窗的泄压面积是有很大可能性的，在建筑设计中要充分利用这一条件，将那些爆炸介质的爆炸下限较低、爆炸压力较强且容积较小的厂房，泄压面积尽量加大。对于容积超过1000m3的厂房，如果采用比值0.05 ~0.10 m2 /m3。有困难，可适当减小，但不应小于0.03m2 /m3。泄压面积的布置要合理，应靠近可能爆炸的部位，不要面对人员集中的地方和主要交通道路。可以作为泄压面积的设施有轻质屋盖、轻质墙体和门窗等。轻质屋盖一般是用石棉水泥瓦铺在钢条上的轻质屋顶，能够满足自重小于120kg/m3的要求。这种屋盖在内部发生爆炸时，.容易被冲击波冲开、打碎、落下，而对设备的破坏影响不大。在用门、窗、轻质墙体作为泄压面积时，要注意不应影响邻近车间和建筑物的安全。如果泄压设施有可能影响到邻近车间或建筑物时，应在窗外设保护挡板，或在墙外留出一空地设置栏杆，防止万一伤人。此外，作为泄压面积的门窗一定要向外开。(三)合理布置1.有爆炸危险的车间应布置在单层厂房内，如因工艺需要厂房为多层时，则应放在最上一层。切不可设在地下.室或半地下室内，因其通风不好，发生事故的影响大，且不利于疏散和抢救。2.防爆房间应尽量靠外墙布置，这样泄压面积容易解决，也便于灭火；易产生爆炸的设备应尽量放近外墙靠窗的位置或设置在露天，以减弱其破坏力。3.在厂房内部有爆炸危险的工序或设备应设防爆墙隔开，万一发生爆炸可以缩小爆炸的范围，减轻爆炸的危害。防爆墙除了应具有耐爆炸压力的强度外，还应具有耐火性能，在万一发生火灾时能够阻止火灾的蔓延扩大，避免引起有爆炸危险的工序或设备发生爆炸。4.生产或使用相同爆炸物品的房间，应尽量集中在一个区域，这样便于对防爆墙等的结构处理;性质不同的危险品的生产，应分开设置，如乙炔与氧气必须分开。(四)设置安全出口厂房在发生爆炸前，一般都会有不正常现象，如物料的化学反应加剧、冒浓烟和发出异常声响等，过一会儿才发生爆炸，操作工人有可能在爆炸前从安全出口跑出厂房。设置足够的安全出口，一旦发生爆炸事故时，不仅操作工人可以迅速安全疏散，还可以为闻讯赶到事故现场的职工进入抢救创造条件。厂房的安全出口一般不应少于两个，甲乙类生产厂房发生火灾或爆炸的危险较大，发生事故后火灾扩展迅速，如果只有一个出口，一旦阻塞很不安全。但甲、乙类生产面积较小，且同一时间内的生产人数不超过5人的厂房，根据实际情况也可只设一个出口。同样理由，丙类生产每层面积较小，同一时间内的生产人数不超过15人的厂房，也可只设一个出口。1.安全出口的宽度厂房各层疏散楼梯、走道、门的总宽度应根据该层及该层以上各层中，人数最多的一层来计算。D=N·A式中D：每层疏散用的楼梯、走道或门的宽度总和mN：该层或该层以上各层中，人数最多一层的人数（人）A：宽度计算指标m/人。根据实测结果，厂房疏散楼梯、走道和门宽度的计算指标，在一、二层时可采用0.6m/百人;三层时可采用0.8m/百人;超过四层时可采用1.0m/百人。厂房内疏散楼梯的宽度，一般不宜小于1.1m，可以同时挤过两个人。疏散用走道为迅速地同时通过两股人流，其宽度不要小于1.4m。因为封闭式楼梯间有