第三章金属夏比缺口冲击试验.ppt

第三章 金属夏比缺口冲击试验 冲击韧性: 是材料抵抗变形和断裂的能力，即在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。夏比摆锤冲击试验的将规定几何形状的缺口试样置于试验机两支座之间，缺口背向打击面放置，用摆锤一次打断试样，测定试样的吸收能量，如下图所示，实质上就是通过能量转换过程，测量试样在这种冲击下折断时所吸收的能量。 第一节 冲击试验原理 在冲击试验力下断裂吸收功组成 第二节 冲击试样一、夏比缺口冲击试样类型 二、冲击试样的取样方法 二、冲击试样的取样方法 二、冲击试样的取样方法 二、冲击试样的取样方法 二、冲击试样的取样方法 二、冲击试样的取样方法 　 第三节 试验设备及仪器 　 冲击试验设备及仪器其它要求： 　第四节 冲击试验操作方法 　第四节 冲击试验操作方法 　第四节 冲击试验操作方法 　第四节 冲击试验操作方法 　第四节 冲击试验操作方法 　第四节 冲击试验操作方法 　第四节 冲击试验操作方法 　第四节 冲击试验操作方法 　第四节 冲击试验操作方法 　第五节 冲击试验结果处理　及试验报告 　第五节 冲击试验结果处理　及试验报告 　第五节 冲击试验结果处理　及试验报告 　第五节 冲击试验结果处理　及试验报告 　第五节 冲击试验结果处理　及试验报告 铁素体刚的无塑性转变温度落锤试验方法GB/T6803-2008 一 试验原理 落锤试样以简支梁的形式加载，试样拉伸一面堆焊一层脆性合金焊道，并开一缺口以诱发裂纹。试验时，试样在冷却到一定温度并保温一定时间后置于特制砧座上，然后落下重锤进行打击，根据不同温度下试样开裂情况，判断材料的无塑性转变（NDT）温度。 二 试样 三 实验装置 四 实验要求 三、试验结果对比 只有相同类型和尺寸试样在同一试验条件下的试验结果才能进行比较，当试样缺口形状和尺寸不同时，或厚度及宽度不同时，其试验结果不能直接对比和换算。 对于厚度小于10mm的金属材料，由于尺寸受限制，不能加工成标准试样，一般加工成宽度7.5mm或5mm的冲击试样，这些试样得出的试验结果同样不能与标准试样的结果进行对比和换算。除非对于特定的试验材料在大量对比试验的条件下找出它们之间的相关性。 四、试验中异常情况处理 当由于试验机打击能量不足使试样未完全折断时，应在试验数据前加大于符号“＞”，其他情况则应注明“未折断”。 试验后的冲击试验断口出现可见裂纹或缺陷时，要在试验报告中注明，试验委托者可根据断口情况了解产品质量。 试验中当发现操作不符合要求时，而且试样打断时有卡锤现象时，由于得到的结果已不准确，因此试验结果无效，应重新补作试验 。 五、试验报告 冲击试验报告应包括以下内容： 1??? 所采用的试验方法标准号； 2????试验材料种类及标志； 3??? 试样尺寸及类型； 4??? 试验温度； 5??? 试验机打击能量； 6??? 冲击吸收功； 7??? 韧脆转变温度（如有必要）； 8??? 试验日期。 * 第三章 金属夏比缺口冲击试验 （图3-1） 第一节冲击试验原理 K值是试样在冲击试验力下断裂时所吸收的能量，但是K值相同的材料，并不表明它们的韧性和脆性程度是相同的。因为试样吸收的冲击能量K是由三个部分组成的，即消耗于弹性变形的弹性功、消耗于塑性变形至产生裂纹前的塑性功和消耗于裂纹萌生、扩展直至断裂的撕裂功。这三部分所占的比例随材料特性、试样形状及尺寸和缺口的类型而异。一般来说，强度高的材料断裂时所吸收的冲击功中弹性功占的比例较大，塑性功和撕裂功所占比例较小。 弹性功 塑性功 撕裂功 第三章 金属夏比缺口冲击试验 第三章 金属夏比缺口冲击试验　　　第二节 冲击试样 第三章 金属夏比缺口冲击试验　　　第二节 冲击试样 1 母材样坯的切取 2 焊接接头冲击样坯的截取及缺口方向 3 缺口的加工 常用的冲击试样缺口加工方法有以下几种： （1） 光学磨床加工方法 （2）? 机加工方法 （3）?? 拉床加工方法 （4）??? 线切割加工方法 第三章 金属夏比缺口冲击试验　　　第二节 冲击试样 1 母材样坯的切取 图3－5钢板样坯截取位置 第三章 金属夏比缺口冲击试验　　　第二节 冲击试样 2、焊接接头冲击样坯的截取及缺口方向 （1）JB 4744中对冲击试样的截取和缺口方位要求如下： 　a）试样应垂直于焊接方向截取，试样的缺口轴线应垂直于试板表面，焊缝金属的冲击试样的缺口应位于焊缝中央。 　b）当钢材标准抗拉强度下限σb≤540MPa时，在最后焊道的焊缝侧，以距钢板表面1~2mm为冲击试样的上表面，取一组焊缝金属冲击试样（见图3-6中I组）。 　 　　c）钢材标准抗拉强