第四章_表面粗糙度及检测[67P][12.9MB].pdfVIP

第四章 表面粗糙度及检测 机械零件表面精度所研究和描述的对象是零 件的表面形貌特性。机械加工或是用其他方法 获得的表面，存在着微观几何形状误差。 表面粗糙度对机器零件的摩擦磨损、配合性 质、耐腐蚀性、疲劳强度及结合密封性等都有 很大的影响。 4.1 表面粗糙度 4.2 零件表面粗糙度参数值的选择 4.3 表面粗糙度的测量 第四章 表面粗糙度 学习指导： 基本内容：掌握表面粗糙度的基本概念，表面粗糙度的 评定评定参数、选用、标注及测量。 重点内容：表面粗糙度的评定、选用及在图样上的标注 方法。 难点内容：表面粗糙度的评定、选用原则。 操作技能：表面粗糙度的测量。 第四章 表面粗糙度 表面粗糙度国家标准构成： 产品几何技术规范 表面 表面粗糙度参 GB/T3053—2000 结构 轮廓法 表面结构 数及其数值 的术语、定义及参数 GB/T1031-1995 GB/T 131-1993 机械制图 表面粗糙度符号 代号及其标注 概 述 表面粗糙度：是指表面微观几何形状误差，也称为微观不平度。 （加工表面所具有的较小间距和微小峰谷不平度）。 零件表面不平度通常按照表面轮廓误差曲线相邻两波峰或两波 谷之间的距离(波距)的大小划分为三类误差 （1）表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰谷的不平程度， 其波长和波高之比一般小于50。属于微观几何形状误差。 （2 ）表面波度：零件表面中峰谷的波长和波高之比等于50～ 1000的不平程度称为波度。会引起零件运转时的振动、噪声，特 别是对旋转零件 （如轴承）的影响是相当大的目前表面波度还没 有制定国家标准。国际标准化组织第57技术委员会正在制定表面 波度有关国际标准。 （3 ）形状误差 ：零件表面中峰谷的波长和波高之比大于1000 的不平程度属于形状误差。 概 述 完工零件实际 表面轮廓 概 述 一般按S分： 间距S S ＜1mm 为表面粗糙度轮廓； 1≤S≤10mm为表面波纹度轮廓； S＞10mm为f 形状. 。 波距1mm 粗糙度 1mm≤波距 波度 ≤l0mm 波距l0mm 形状误差 概 述 产生的原因 由于切削过程中的： 刀痕 切屑分离时的塑性变形 刀具和被加工表面间的 摩擦 工艺系统中的高频振动 等。 概 述