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强化地板培训

大约在1985年,森林工业发达的北欧国家瑞典柏丽与奥地利艾格EGGER刨花板生产商共同开发研制了世界上第一块强化木地板。Hornitex工厂则是德国第一家生产强化木地板的工厂。由于强化木地板具有许多普通木地板难以达到的优点,再加上简单的铺装方法,立刻赢得了众多的狂热推崇者和广大消费群。所以在刚开始该产品的全球市场销售量从不足100万平方米猛增至今的数亿平方米。我国从95年的不足十个品牌到目前猛增至上百个品牌。 强化地板的历史 大约30年前美国美德(Mead)公司为保龄球道及其它高强度复合地板开发了耐磨表层 纸。美德公司的耐磨表层纸从此成为优质强化木地板重要组成部分,赋予了强化地 板耐磨的特性。20年前住宅强化木地板耐磨表层纸面世后,强化木地板行业在欧洲的发 展一日千 里,在住宅及工商业场所都广泛使用,在北美洲及亚洲也日见普及。 美德公司广被推崇为强化木地板业内的技术领先者。美德公司长期致力于提高耐磨表层 纸的透明度和耐磨强度。因应市场需求,美德公司不断开发更高耐磨强度的表层纸。 40年代,用于印刷纸的装饰层压板。美德公司在这时期开发了一般用途表层纸。 70年代,用于保龄球道,电脑房地板。美德公司发展出耐磨层的生产技术并获得专利。 80年代中,住宅用强化木地板开始在欧洲流行,美德公司与欧洲地板生产商共同开发了 低压短周期用的耐磨表层纸。 与此同时,新的地板基材开始在市场出现。 90年代初,强化地板成为欧洲家用地板的新宠。欧洲厂家为提高地板产量投入了大量资 金。美德公司在耐磨表层纸的质量上也取得突破性的发展,成功推出满足TABER 6500 转的新产品。 90年代中,强化木地板市场欧洲茁壮成长,并开始进入北美洲市场。美德公司开发了 满足 10000转数的耐磨表层纸 90年代末,强化木地板在欧洲市场持续增长。引进亚洲后也得到迅速发展。强化地板 在商业场所的应用也开始普及。针对此市场美德公司开发了满足 15000转的耐磨表层 纸,并提高产量以满足市场需求。 什么是强化地板 强化地板生产技术发展 早期的强化木地板的生产方法如同生产工作台板和家具板一样,即将防火板和背纸分别压贴在刨花板或者中密度纤维板上,使用的压力为≥700牛顿/平方厘米。而从94年以后由于压机的改进和技术的进步,出现了新一代的强化木地板,所采用的方法是直接压贴法,就是将耐磨层、装饰层、基材层、和平衡层一次压贴完成。使用的压力为300-500牛顿/平方厘米。这种方法节约时间和成本,也不需加贴粘结层,而且从技术角度来看更可靠。目前绝大多数强化木地板都采用这种工艺。 强化木地板分类: HPL高压强化地板:先生产高压层压板,再粘黏到基材上; CPL 连续压制强化地板:先生产连续层压板,再粘黏到基材上; DPL 直接压制强化地板:生产时直接压到基材上 ???? 强化木地板的结构 强化地板的使用级别分类 耐磨纸重量与地板耐磨转数对照 强化木地板基础材料的膨胀和收缩性是产品典型和固有的特性,它是由材料中湿度的增加和减少导致的。 即使以榫槽涂胶咬合这种专用方式拼接,也不能保证是一种完美和耐用的密封体,因此也不能绝对使它免受潮气的侵入。换句话说,强化木地板是怕潮湿的。 长期在某种特别的气候条件下(相对湿度 30%或 90%)产品体积会发生变化和扭曲。 储存和运输 强化木地板通常为单个包装,用纸板和伸缩薄膜保护其边缘。 产品应始终保存在远离干热,保持干燥的地点水平放置,最低温度15度,最高相对湿度不超过75%。 运输过程中,避免包装被风吹雨淋是很重要的。 强化木地板工艺组成 目前在世界上生产强化木地板品种多,但结构类似,仅仅是表面覆贴的材料不同。其表面覆贴的形式有以下几种: (1)高密度纤维板或刨花板表面覆贴装饰纸,其上是耐磨纸; (2)高密度纤维板或刨花板表面覆贴塑料贴面板; (3)高密度纤维板或刨花板表面覆贴软木片,其上是耐磨纸; (4)高密度纤维板或刨花板表面覆贴珍贵木单板,木单板上涂刷耐磨漆,或贴耐磨纸。 以上四种覆贴材料中,第一种品种在国内外生产最为普遍。无论表面材料形式如何变换,实质上强化木地板生产工艺归纳起来由两部分组成:第一部分是各种贴面装饰板制造,如三聚氰胺贴面装饰板、薄木贴面装饰板等,人们

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