市政给排水管道施工技术应用..doc

市政给排水管道施工技术应用 　　摘 要：市政给排水管道施工往往受到地面交通和地下管线等因素的影响论述了水平定向钻铺管技术，从多个技术角度论述了管道接口的新技术和多种密封材料施工技术 关键词：双壁波纹管；清铅；氧化钙石膏水泥 中图分类号：TU99 文献标识码：A 市政给排水管道施工往往受到地面交通和地下管线等因素的影响而导致施工工艺复杂，且管线维修也受到地面交通等因素影响而尤其繁琐，并会产生很大的维修费用，因而其施工质量与人民生活息息相关，因而在施工中用对每部施工工艺切实落实，严控施工过程质量方可确保最终施工质量 1　水平定向钻铺管技术 1.1　技术概述 该技术隶属于非开挖技术，是综合钻探技术和控向技术的新技术，随着市政给排水管道施工导向定位要求的逐步提高、设备能力的逐步增强以及管材业的逐步发展，该技术满足了大口径、长距离以及多种管材施工的要求，同时该技术适宜在黏土、粉土以及砂土等土质条件下应用；铺设过程中的钻孔可在预先挖好的发射坑和接受坑间进行，也可钻机安装的场地以小角度直接从地表钻进，同时该技术施工过程中不产生噪音、粉尘，不影响地表及周围环境，且适宜与不允许开挖或管线复杂的高速路等管线复杂区域施工，尤其在穿越江河时更显出其独特优势 1.2　施工工艺 导向钻进。钻进过程中定向钻头在钻机的推力作用下钻机驱动旋转来切削地层，并在后期按照设计轨迹前进，最终完成整个导向孔的钻孔作业，过程中钻头内信号棒发出的信号被处理后显示出钻头深度、位置以及角度等，因而可据此来调整钻头方向以保证其曲线方向符合要求 分级扩孔。导向孔施工完成后可采取分级扩孔的方式将孔扩至合适直径，并应同时将钻液泵入空内以保证空内不发生塌方和孔洞完整，并可通过浆液将切削下的土屑带回至地面以为会拉管道创造适宜的环境 回拉管道。扩孔完成后应立即将待铺设的管线与回拉头、扩孔头及钻杆链接，并由钻机牵引将管线拉入已经扩钻孔内，以完成管线铺设 2　管道接口新技术 2.1　预应力钢管混凝土管接口 改类接口管采用pccp管，先将其吊入沟内，用人工将该管插口与已经安装好的管插口对中，之后用人工手拉力量在管子两侧同时将管子拉近，实现管子插口滑入已经安装好的管子的承口内；连接前应先派人进入已经就位的管内，并在管端两侧各塞入一个25mm厚的木挡块以最为管线连接的对口限位器以防止接口过紧而将橡胶圈挤坏，或由于对接不到位而影响橡胶圈密封效果 2.2　双壁波纹管接口 该类管材的连接主要包括扩口承插连接、哈夫连接及套管连接等，若管材相同也可采用热熔连接，先用专用工具将连接部位表面加热后直接对其进行热熔，在对接并冷却后可连接成为一体，采用该连接方法后应在24h方可试压；对UPVC管则可采用承插粘合剂粘接，但在粘接前必须对其进行试组装，并将插入管端外表面50mm左右长度和承口内壁清洗，条件允许则可再用丙酮棉纱擦洗，后在两者粘合面上用毛刷均匀涂刷一层粘合剂，防止漏涂，涂刷完成后则应旋转至合理的组合角度，将管材插入管件承接口，并通过轻轻敲击使管材全部插入承接口，完毕后2分钟后则避免再次拆开或转换方向，并将结合部位挤出的粘胶及时挤出以保证管线清洁 2.3　高密度聚乙烯中空壁缠绕管接口 对材质相同的高密度聚乙烯管材相互连接则应采用专用热熔工具先将连接部位表面预加热，后可直接对其进行热熔，并在冷却后实现连接为一个整体，连接完成后也应在24h后方可试压，若采用承插橡胶圈连接则主要通过橡胶圈起连接和密封作用 2.4　承插口连接技术 该类技术一般采用在石油沥青和汽油的混合液内浸透晾干而成的油麻作为嵌缝材料，若承插口间隙较小则可填充1-2圈油麻，若间隙较大则或承插深度较深则应采用青铅作为密封材料，填充麻则应填充2-4圈，并用麻凿和灰凿处理；在填塞油麻时应自下方逐步向上方进行，后用麻凿一次打入间隙内，击打时以发出金属声，麻凿被弹回则表明已经打实，击打过程中应避免用力过猛而将麻辨打断；若采用橡胶圈则其断面应为圆形或长方形，圆形的直径为承插口间隙的1.4-1.6倍，长方形宽高比应为1.2-1.4，采用橡胶圈施工则应先用楔钻将接口下方楔大，后潜入胶圈，并由下而上逐步移动楔钻，并用麻凿均匀用力施打胶圈凿子，并保证凿子紧贴插口壁锤击以保证胶圈沿一个方向均匀滚入，并应避免胶圈一次滚入过多而导致多于段形成疙瘩或造成填塞深浅不一 3　密封材料施工技术 3.1　青铅接口 该技术施工后无需养护，成品有较好的弹性和刚性，施工完毕后则可立即投入使用，即使有渗漏也无需剔除，但原材料成本较高，且对人体有害而易发生危险；在使用前应先将铅切成小块后投入铅锅，并应随时掌握熔铅火候，当管内有少量余水而难以阻止则可在卡箍下方预留一个出口以免在灌铅时发生爆