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中国电子系统工程第四建设有限公司 质量检查手册 通风、空调制安分部 分项工程是由若干个工序组成的，这些工序就是工程组成的最基本单元。如果工序质量得到了控制，分项工程质量自然也就得到了保证。 我们对工程中常见的内容，按工序把质量检查要点列了出来，有的项目对检查方法做了必要的说明，希望能对项目部质检员平时的质量检查和班组施工质量自检起到一定的指导作用。检验批和分项工程质量验收应以《通风与空调工程施工质量验收规范》为准。 用词、术语说明： “是否”是疑问词，检查结果如是则是正确的，如否是错误的则需改正。 表示严格，在正常情况下均应这样做，正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 “去角”指为了避免风管法兰口翻边时咬口缝外重叠，在咬口前，把咬口的重叠部分去掉。 “咬合”指子、母两个口往一起结合的操作。 “咬口”指采用机械的或手工的方法将料边制作成可以往一起结合的形状。 “通病”指我们所做工程中易发生的，常见的质量缺陷。 金属薄板风管及配件制作分项 钢板下料工序检查要点： 1.1检查所用钢板板厚是否符合要求，如设计无要求时应符合下表规定： 单位（mm） 类别 风管直径D 或长边尺寸b 圆形风管 矩形风管 除尘系统风管 中、低压系统 高压系统 D(b)≤320 0.5 0.5 0.75 1.5 320D(b)≤450 0.6 0.6 0.75 1.5 450D(b)≤630 0.75 0.6 0.75 2.0 630D(b)≤1000 0.75 0.75 1.0 2.0 1000D(b)≤1250 1.0 1.0 1.0 2.0 1250D(b)≤2000 1.2 1.0 1.2 按设计 2000D(b)≤4000 按设计 1.2 按设计 注：1 螺旋管的钢板厚度可适当减少10％～15％。 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 4 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。 1.2检查下好的钢板料两对角线是否一致，允许误差为1mm。 检查数量：不低于被检批量的10％，不得少于5件。 本工序质量通病： (1)误选用或有意降级选用钢板厚度。危害：制成后的风管钢度差，系统运行时产生振动、噪音。 (2)钢板下料前不找直角，致使下料不方，对角线不一致。危害：以后相关的工序质量都难以保证。 咬口、咬合工序检查要点： 2.1检查咬口前是否去角。钢板咬口前先去角，以防止风管翻边造成重叠。 2.2检查咬口是否松紧适度。咬口前应根据板厚，对咬口机进行压力调整。使咬口松紧适度。 2.3检查风管相对两个面的咬口缝是否错开，且不应有十字型接缝。 2.4检查咬合缝有无胀裂和半咬口现象。 2.5净化系统的风管边长≤900mm时，底面板不应有接缝；900mm时，不应有横向拼接缝。 检查数量：按加工批数量抽查5％，不得少于5件。 本工序质量通病： （1）咬口拍合时，选用工具不当或操作不当致使联合角咬口包边皱褶、不美观。 （2）用力过大致使有些部位凹陷。 （3）不根据板厚对咬口机进行调整，造成压力过小致使咬口松弛；或压力过大致使咬口处波浪变形。 3.风管配件制作工序检查要点： 3.1检查90°弯头两端面夹角是否90°。检查方法：将弯头立放在平台上，用角尺测量直立端口是否与平台面垂直。 3.2三通的三个端口应相互垂直或平行。检查方法同弯头。 3.3检查来回弯两端是否平行。检查方法：用直尺或板条延长其中一个端面线，再用尺量两端面的平行情况。 3.4检查配件咬口缝有无开裂、孔洞。 3.5当采用直角形弯头，平面边长大于500mm时，必须设置倒流片。 检查数量：按加工批量的20％抽样检查，当少于10件时全数检查。 本工序质量通病： （1）配件的圆弧料长度发生偏差。原因是采用盘弧法确定料长时，盘弧不准确。 （2）配件的开叉处咬口易出现孔洞、裂缝。返修方法：用锡焊或密封胶修补。 4法兰制作工序检查要点 4.1检查法兰用角钢型号、规格是否符合要求，如设计无要求应符合下表规定： 圆形法兰及螺栓规格（mm） 风管直径D 法兰材料规格 螺栓规格 扁钢 角钢 D≤140 20×4 - M6 140D≤280 25×4 - 280D≤630 - 25×3 630D≤1250 - 30×4 M8 1250D≤2000 - 40×4 矩形法兰及螺栓规格（mm） 风管长边尺寸b 法兰材料规格（角钢） 螺栓规格 b≤630 25×3 M6 630b≤15