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转向泵售后故障判定及排查方法
汽车动力转向油泵使用方法: 正确使用转向液,用户应使用《汽车保养手册》内规定的转向液; 转向液在加入转向油箱前,应经过严格过滤,油液污染度应小于NAS9级,(注:当转向系统转向液污染度超过NAS10级时,系统出现故障的可能性会大大增加); 转向系统使用的环境温度为-40℃~135℃; 汽车转向时,应尽量减少方向打死的时间,(发动机转速1500rpm以下时,不要超过8秒,发动机转速1500rpm以上时,不要超过3秒),否则转向泵会严重发热,造成寿命降低,; 新车跑合2500km时,应更换转向液,并清洗系统,以后每20000公里更换一次转向液; 加入转向液时,液面高度要符合要求(在油标尺规定的“冷液面”范围内,油温升至80℃时,液面应在“热液面”范围内; 传动带张紧力应在规定范围: 新带:45~55kgf 旧带:35~45kgf 测量方法:在两传动轮之间中部,给传动带施加10kgf的力,传动带的挠度为: 新带:7~9mm 旧带:8~12mm 转向泵内部零件的各种间隙是经过选配的,所以,一般情况不允许对转向泵解体,自行更换、修理; 转向系统工作状态和停止工作状态下,转向液面高度会有变化(液面最大升高值5mm); 转向泵各安装螺栓必须紧固至规定扭矩,否则会造成转向泵的振动、损坏; 打死方向时,转向器已不再动作,此时全部油液在转向泵内循环,会发出异声,属正常现象; 高寒地区使用时应更换汽车厂指定的转向液; 转向液的更换方法及排气: 顶起车身前侧; 将油箱上进、回油管拆下,将液压油排在容器里; 将转向器回油管接头拆下,把液压油排在容器里; 将方向打至两极限位置数次,排净转向器两侧油缸内的油液(此时油液会从转向器回油口排出); 拆下各油管,排净管中的残留油液; 按原状态装好各油管; 将过滤合格的转向液加入油箱; 启动发动机,这时油液面会下降,应迅速停机补液至“冷液面”位置,再启动发动机,左右打方向至极限,打死时间2~3秒; 关闭发动机,重新检查油箱内液面高度应在“冷液面”范围内,否则应补液; 排气方法:启动发动机转速小于1000rpm左右打死方向至极限位置数次,每次打死方向时间2~3秒,然后将方向盘打至中间位置,使得发动机怠速状态运行3~5分钟,观察油箱内气泡是否消失,若气泡仍未消失,则重复上述步骤后再进行检查,若仍有问题,则应进行系统漏气检查(见故障排除部分) 当转向系统出现问题时,应按照下列方法进行逐项检查判定,切不可盲目更换部件。 * 汽车动力转向油泵常见故障的排除及注意事项 一.漏油 1.转向泵漏油的判 擦净转向泵体上的油污,启动发动机,怠速运转,反复打死方向数次(每次时间1~2秒),目测在打死方向瞬间明显有油液渗出,可判定为油泵漏油,如有渗漏可判定为转向泵漏油,那么需更换转向泵。同时应更换系统全部油液,油液更换方法见《汽车动力转向泵使用方法》。 由于转向系统清洁度差,导致油封失效,使得轴承漏油,在轴承处可以看到油脂渗出,不能判定为转向泵漏油。 注意事项: 误区:转向泵表面有油污就判定为转向泵漏油,应按以上判定方法进行 误区:此处的渗油也会使油泵表面产生油污,误判为转向泵漏油 二.转向沉重 1.转向沉重的判定及排除 发动机怠速状态,停车原地打方向,用专用的测量器(或拉力计)对方向 盘最外缘的切向力进行测量,当力>35N时,可判定为转向沉重. 排除步骤: 检查轮胎气压是否符合要求,如低于汽车厂要求,应进行充气 检查皮带,看皮带是有损坏,转向时是否有打滑现象,如有问题应进行更换,检查传动带张力是否符合要求, 检查方法:在两传动轮之间中部,给传动带施加10kgf的力,传动带的挠度不符合下列要求: 新带:7~9mm 旧带:8~12mm时,按要求调整传动带张力. 转向仍沉重进行下一步检查 转向仍沉重进行下一步检查 检查转向泵是否吸油:,在发动机怠速时,用手逐渐握紧吸油管,使吸油软管逐渐由圆变扁,直至完全握扁,在此过程中若泵的声音未改变,则油泵未吸油, 检查进油管及油箱是否堵塞检查方法:1)折下油管,从其一端加入洁净的转向液。2)目测察看油箱滤网, 如1目测转向液从油管另一端的流出不顺畅,应更换油管,目测察看油箱滤网堵塞面积大于1/4滤网面积,如堵塞应更换油箱. 未吸油进行以下检查 更换转向泵,如更换转向泵后仍方向沉重,应属于转向器问题,更换转向器转向正常,此时已可判定为转向器问题,原油泵应换上,否则厂家将不负责索赔. 吸油正常 (如服务站有条件应进行转向系统压力的检测) 2.注意事项 误区:发动机怠速状态,停车原地打方向,如一边转向正常,另一边转向沉重,往往会认为是转向泵问题,应属于转向器
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