第八章液压系统的设计和计算课件
WUST 第八章液压系统的设计计算 本章提要 8.2.1 确定对液压系统的工作要求 根据加工要求,刀具旋转由机械传动来实现;主轴头沿导轨中心线方向的“快进一工进—快退—停止”工作循环拟采用液压传动方式来实现。故拟选定液压缸作执行机构。 考虑到车削进给系统传动功率不大,且要求低速稳定性好,粗加工时负载有较大变化,故拟选用调速阀、变量泵组成的容积节流调速方式。 为了自动实现上述工作循环,并保证零件一定的加工长度(该长度并无过高的精度要求),拟采用行程开关及电磁换向阀实现顺序动作。 ? 8.2.2 拟定液压系统工作原理图 ? 系统同时驱动两个车削头,且动作相同。为保证快速进、退速度相等,并减小液压泵的流量规格,拟选用差动连接回路。 由快进转工进时,采用机动滑阀。工进终了时。压下电器行程开关返回。快退到终点,压下电器行程开关,运动停止。 分别调节两个调速阀,可使两车削头有较高的同步精度。 快进转工进后,系统压力升高,遥控顺序阀打开,回油经背压阀回油箱。背压阀使工进时运动平稳。 图8.2双头车床液压系统工作原理图 8.2.3 计算和选择液压元件 8.2.3.1 液压缸的计算 8.3液压缸受力图 (1)工作负载及惯性负载计算 工作负载: N 油缸所
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