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用煤岩学评述捣固焦炉成焦过程和焦炭质量 周师庸（辽宁科技大学，鞍山114044) 在煤化工中，煤焦领域为了便于应用，将炼焦煤中与炼焦有关的十分复杂的有机成分，按其性质简化后分为活性成分和惰性成分，活性成分包括镜质组和壳质组。由于后者在炼焦煤中的含量极少，且随着变质程度的提高，其性质越来越接近与其共生的镜质组，故活性成分是以镜质组为主的，它是决定炼焦煤性质最重要的因素。任何炼焦中的有机惰性成分在炼焦过程中性质和动态均是相同的、惰性的。丝质组和半镜质组即属于惰性成分，这种观点与传统的炼焦配煤技术相比较，更符合实际情况。 1 煤岩学在煤焦领域的应用 1.1 按煤的成因因素作为煤质指标 （1）煤岩显微组分组成。它可标志成煤第一阶段地球生物化学作用的作用程度。 （2）镜质组反射率及其分布。标志成煤第二阶段地球物理化学作用阶段的作用程度。 （3）荧光强度或粘结性。标志成煤第三成因因素（这是我们提出来的术语）。研究认为，较合适指标应为荧光强度，但目前因某些原因尚无条件普及。与第三成因因素有关的指标还有若干个，其中最常用的是现行的粘结性指标，但各粘结性指标并不单独与第三成因因素有关，也与其他诸多因素有关，采用此指标比不采用效果好。 （4）MBI或MCI。这是与煤中灰成分组成有关所提出的指标，它与各类焦炭显微组织在高炉中碳溶反应时催化作用的趋向有关。 以上四个指标在炼焦制度固定的条件下，可决定炼焦所得焦炭质量的优劣。 1.2 不同变质程度镜质组反射率分布的规律 镜质组反射率分布随变质程度提高，反射率分布曲线向右移动，分布的幅度逐渐变宽，曲线的顶尖高逐步降低，见图1。 图1 不同变质程度炼焦煤中镜质组反射率分布 A－老万长焰煤( max =0.63); B－双鸭气煤（ max =0.75)；C－鹤岗1/3焦煤（ max ＝0.83)； D－范各庄肥煤( max =0.94 )；E－介休焦煤( max =1.25 )；F－潞安瘦煤( max =1.73 )。 1.3 镜质组与惰性成分的差别 以下是镜质组随着反射率提高，分子化学结构各部分的变化规律和其与惰性成分的差别。以镜质组为主的活性成分随变质程度提高的变化规律： （1）苯核中缩合的苯环增多； （2）侧链变短、变少； （3）官能团减少以至消失； （4）桥键和交链键均逐渐减少。 以丝质组为主的惰性成分在变质程度提高过程中的变化极小。 （1）分子结构中的苯核大； （2）苯核周围一般只有氢键； （3）结构单元之间联系的桥键和交链键均少。 2 捣固炼焦的优点和制约条件 2.1 捣固炼焦的优点 （1）配煤中可多配用储量较丰富的低变质程度炼焦煤资源； （2）可配用非炼焦煤，补充了现行常规配煤规律，扩大了炼焦煤资源； （3）提高装炉煤的堆密度； （4）降低装炉煤水分含量。 2.2 制约条件 （1）炭化室高宽比一般不超过9:1，否则影响焦炉大型化； （2）炼焦煤资源不可只限于强粘结性的中变质程度煤； （3）提高配煤中低变质程度镜质组含量，即成焦后在焦炭显微组织组成中增加反应性较高的各向同性和各向异性程度低的成分（如细粒镶嵌）； （4）提高配煤中低变质程度镜质组含量，即提高配煤中挥发分含量； （5）使装炉煤的软化温度和分解温度降低； （6）使炼焦过程中瞬间固化时的收缩度增加。 就现行常规顶装炼焦炉而言，以上变化均不利于提高焦炭质量。 3 提高低变质程度煤用量的效果 提高配煤中低变质程度镜质组含量，即成焦后在焦炭显微组织组成中增加反应性较高的各向同性和各向异性程度低的成分（如细粒镶嵌）。 提高配煤中低变质程度镜质组含量，即提高配煤中挥发分含量，使装炉煤的软化温度和分解温度降低，增加了炼焦过程中瞬间固化时的收缩度。就现行常规的顶装炼焦炉而言，以上变化均不利于提高焦炭质量。 4 捣固焦炉的优势 采用捣固焦炉能使上述缺点转化成优点。 4.1 减少粘结成分的吸附量 捣固后的装炉煤堆密度可由740～760kg/m3提高到1120～1140kg/m3；显著地降低了装炉煤料内部的空隙度，使煤粒表面接触紧密，接触面积增大，煤粒间的单位接触面在成焦过程中减少粘结成分的吸附量。 4.2 增加煤粒表面粘结成分 使煤料分解泄出煤气时