煤化工企业中电气节能降耗技术应用探析.docVIP

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煤化工企业中电气节能降耗技术应用探析

煤化工企业中电气节能降耗技术应用分析   摘 要:我国各行业日前都处于发展中水平,因此对能源的需求和消耗量十分巨大。针对煤化工企业的发展,对电气设备的电力能源的节能降耗要求至关重要,为此在社会中不断开发新的节能降耗技术,做到对能源的充分利用,减少资源浪费,创造更大的社会效益 关键词:电气;节能降耗;技术 1 相关节能降耗技术 在我国,节能减排的任务仍然任重道远,随着经济的快速发展,煤化工企业高耗能、高污染的特点逐渐呈现,这些工作的状况如果不及时扭转的话,会造成“十一五”节能减排的总体目标的实现。我国推广的节能减排的工作,对煤化工企业而言,旨在降低电能消耗和相应电气设备的功效提高,还可通过宣传的途径,积极表彰节能减排的先进企业 现在的环境气候恶劣,沙尘暴、雾霾天气的不断增多,需要我们共同去维护,创造节能减排的环境氛围,针对煤化工企业,根本在于煤化工的经济成本竞争,煤化工企业主要是利用煤资源为原材料,并采取相应的化学加工技术对煤进行转换,其中主要包括有煤的干馏、液化和焦油加工、气化等,这些属于高耗能源企业,必须得由许多电气设备和供配电系统支配,对电力依赖比较大。我国煤化工企业中常采用的电气节能降耗技术有电气设备的改造和调整,控制线路的用电功率,合理改造变配电设备,增添无功补偿装置,选取高节能光源 2 节能降耗技术主要作用及意义 节能降耗一直是我国推广的理念要求,是人们所坚信的观念主题,在煤化工企业中采用的节能降耗措施减少了电量的损耗,节约了一定的能源,因为经济快速增长,各项建设取得巨大成就,但也付出了巨大的资源和环境被破坏的代价,这两者之间的矛盾日趋尖锐,群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式,资源支撑不住,环境容纳不下,社会承受不起,经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展,才能实现经济又好又快发展。相应的煤化工企业如果不采取一定的节能降耗措施,所产生的损耗量是不可估量的,根据相关的研究调查,每年所产生的电能损耗可以兴建十几所大坝,所占的比例达到12%,所带来的空气环境污染、污水处理,这些对社会生活造成了重要的影响,电气节能降耗技术必须得到应用和普及,同时,温室气体排放引起全球气候变暖,备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作,也是应对全球气候变化的迫切需要 3 相关具体实践技术应用分析 不同的煤化工企业,对供电电压、用电容量的要求也不相同,首先,必须选择与本企业相符的供电方式和供电电压,熟悉煤化工企业的供电系统情况。通常情况下,高电压的供电比较节能,然而供电线路所使用的绝缘保护材料造价和要求是比较高的,主要的工作厂区一般会有两个220/110kV的变电室,有的煤化工企业负荷比较大,为此应该设计电压等级,大部分企业通常选用20kV的电气设备,承载容量比较大,也可以配用15kV的电压,用500V的电压级别辅助 电器行业主要推广节能的电器,这也是煤化工企业比较注重的一点,煤化工企业通常选用节能型的变压器,变压器的相对改造可以使承载损耗电量减少16%,变压器是输电系统和配电方面重要的电气设备,变压器的电力容量是煤化工企业控制的一个指标,大容量的变压器需要的投资比较大,而且带来的电量损耗也会增加。为此,合理的选择变压器的容量,减少不必要的电量虽好,提高输电过程运行效率 配置无功率补偿装置,功率因数的大小是煤化工企业所担心的,国家政府规定功率因数控制在0.9-1之间,通过配置无功率补偿装置,根据不同的区域采取一定的补偿,对配电电压进行调整,稳定供电线路的传输电流,减少远距离输电线路和多个变压器间的电量损耗,保证企业间的工作条件正常运行 合理使用电气设备的线路,众所周知,电量的消耗主要是在线路中产生,当然这跟材料的本身性质有很大的关系,根据工作仪器需要的电压和电流情况,还要考虑到电气设备的负荷能力,在电气设备线路选择的合理基础上,再考虑电力节能降耗问题,首先必须保证电力传输的有效利用,电压和电流在导线中通过收到电阻的影响产生能源消耗,这种消耗是节能降耗的主要克服问题,我们可以选择电阻相对较小的线路,根据相应的原则,选择导线截面相对比较大的线路,导线的电阻会比较小,这样使得电力消耗降低,从经济上节约了一大笔财富 4 积极推广采取相关措施 我国的煤化工企业针对现在的资源情况,考虑到自身的利益,大多选择推广使用节能电气设备,而且取得效果十分成功。随着我国在电力行业的研发,逐渐认识到变频器也是电力企业的有效重要设备。变频器价格相对便宜,应用范围区域十分广泛,变频器的调整技术也比较完善,目前我国强力要求节能减排,变频器所带的效率十分明显,在煤化工企业中的节电率已经达到了25%以上,变频器主要应用在交流电

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