材料与热处理(项目十).pptVIP

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2017-06-01 发布于湖北
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材料与热处理(项目十).ppt

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材料与热处理(项目十)解读

10.2 工具用合金钢 (2)最终热处理。高速钢最终热处理的特点是“淬火+三次高温回火”。高速钢的热硬性主要取决于马氏体中合金元素的含量，对热硬性影响最大的元素W及V，在奥氏体中的溶解度只有在1 000℃以上时才有明显的增加。在1270 ℃ ~ 1 280℃时，奥氏体中含有7%~8%的钨，4%的铬，1%的钒，温度再高，奥氏体晶粒就会迅速长大，淬火状态下残余奥氏体的量也会迅速增多，降低高速钢的性能，所以其淬火温度一般为1 270℃~1 280℃。淬火介质一般采用在盐浴中分级淬火或油冷，这可以减小工件的变形与开裂。上一页下一页返回 10.2 工具用合金钢由于W18Cr4V钢在淬火后的组织为隐针马氏体+粒状渗碳体+残余奥氏体(20%~25%)，硬度约为60HRC。钢中大量的残余奥氏体一次回火难以全部消除，经三次回火后才可使残余奥氏体减至最低量(一次回火后约剩15%，二次回火后剩3% ~5%，三次回火后剩1%~2%，并且后一次回火还可以消除前一次回火中由于奥氏体转变为马氏体所产生的内应力。回火后的组织由回火马氏体+少量残余奥氏体(1%~2%+碳化物所组成，硬度为63~66 HRC 。 W18Cr4V钢的硬度与回火温度之间的关系如图10-1所示。由图可知，在550℃~570℃回火时硬度最高。上一页下一页返回 10.2 工具用合金钢因为在此温度范围内，钨及钒的碳化物W2 C , VC)呈细小分散状从马氏体中弥散沉淀析出，这些碳化物很稳定，难以聚集长大，从而提高了钢的硬度，这就是所谓的“弥散硬化”;在此温度范围内，一部分碳及合金元素也从残余奥氏体中析出，降低了残余奥氏体中碳及合金元素含量，提高了马氏体转变温度，当随后冷却时，就会有部分残余奥氏体转变为马氏体，使钢的硬度得到提高。 W6 Mo5 Cr4 V2为生产中广泛应用的另一种高速钢，其热塑性、使用状态的韧性、耐磨性等均优于W 18Cr4V钢，热硬性不相上下，并且碳化物细小，分布均匀，密度小，价格便宜，但磨削加工性稍差，脱碳敏感性较大。W6 Mo5 Cr4 V2的淬火温度为1 220℃~1 240 ℃，可用于制造要求耐磨性和韧性很好配合的高速切削刀具，如丝锥、钻头等。上一页下一页返回 10.2 工具用合金钢 4.高速钢的牌号及用途高速钢的品种有几十种之多，它们具有不同的性能、适用于制造各种用途和不同类型的高速切削刀具。表10 -6为常用的几种高速钢的化学成分、热处理、硬度、热硬性及用途。上一页返回图10-1 图10 -1 W18Cr4V钢硬度与回火温度的关系返回表10-1 表10-1 工具用碳钢的牌号、化学成分、热处理及力学性能(GB/T 3278-2001) 返回表10-2 表10-2 常用量具钢的牌号、化学成分、主要特性及用途(GB/T 1299-2000 ) 返回下一页表10-2（续表）表10-2 常用量具钢的牌号、化学成分、主要特性及用途(GB/T 1299-2000 ) 上一页下一页返回表10-2（续表）表10-2 常用量具钢的牌号、化学成分、主要特性及用途(GB/T 1299-2000 ) 上一页返回表10-3 表10 -3最常用的合金刃具钢的成分、热处理工艺、性能和用途(GB/T 1299-2000) 返回表10-4 表10 -4 常用的冷作模具钢的牌号、化学成分、热处理、性能及用途(GB/T 1299-2000 ) 返回下一页表10-4（续表）表10 -4 常用的冷作模具钢的牌号、化学成分、热处理、性能及用途(GB/T 1299-2000 ) 上一页返回表10-5 表10-5常用的热作模具钢的牌号、化学成分、热处理、性能及用途 (摘自GB/T 1299-2000 ) 返回表10-6 表10-6 常用工具钢的牌号、化学成分、热处理特性及用途返回表10-6（续表）表10-6 常用工具钢的牌号、化学成分、热处理特性及用途返回表10-6（续表）表10-6 常用工具钢的牌号、化学成分、热处理特性及用途返回表10-6（续表）表10-6 常用工具钢的牌号、化学成分、热处理特性及用途返回项目十工具用钢 10.1 工具用碳钢 10.2 工具用合金钢 10.1 工具用碳钢用于制造刃具、量具和模具等工具的钢，称为工具用钢。工具用钢包括工具用碳钢和工具用合金钢。下一页返回 10.1 工具用碳