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电厂电气自动化控制系统的可靠性探讨 　　摘要：近年来，我国电力行业发展迅速，为了满足供电需要电气自动化控制系统得到了广泛的应用，电厂电气设备自动化水平不断提升。但是与其他国家电厂电气自动化控制系统相比，我国电气自动化控制系统可靠性还相对较低，这对于控制系统作用发挥和发电厂运行是非常不利的。文章对电厂电气自动化控制系统的可靠性进行了探讨 关键词：电厂；电气自动化；控制系统；可靠性；电力系统 文献标识码：A 中图分类号：TP273 文章编号：1009-2374（2016）32-0067-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.32.033 当前我国电厂的电气自动化控制系统应用广泛，但是在电气自动化控制系统运行中还存在较多问题，这对于电厂的生产效率和水平提升造成了严重影响，所以当前我国电厂发展中的一项重要工作就是提升电气自动化控制系统的可靠水平，只有这样电厂电气系统的作用才能够得到充分发挥。本文将对电气自动化控制系统可靠性测试方法进行分析，并在此基础上探讨影响电气自动化控制系统可靠性的因素，最终研究提升电厂电气自动化控制系统可靠性的途径，以期为我国电厂提升电气自动化控制系统可靠性提供理论依据 1 电气自动化控制系统可靠性测试方法 1.1 实验室测试法 实际中电气自动化控制系统可靠性测试常见方法之一是实验室测试法，其中大批量生产产品是其主要测试对象。该方法通过构建可控产品工作环境对实际使用条件进行模拟，进而在模拟环境下进行被测设备实验，在反复操作过程中进行相应产品技术参数的记录，最终通过累计统计各项数据、数理分析获得控制系统可靠性的测试结果。实验室电气自动化控制系统可靠性测试具有更高的可控性，所以得到数据准确程度更高，但是这种电气自动化系统可靠性测试也存在成本高、客观限制条件多等问题 1.2 保证实验测试法 该试验方法主要用于出厂前产品故障检测，电控设备具有相对复杂的内部构造，并且故障现象、故障原因具有随机性和突发性，这种情况下电控设备失效具有复杂性、多样化特征。出厂前进行产品试验，其主要目的是调查和了解产品造成失效情况，然后依据检测结果改进产品，向市场投放降低失效后的产品。该实验能够在很大程度上保障产品可靠性，但其需要较长的检测时间，并不适用于生产量大的工厂，在产量小的工厂应用较多 1.3 现场数据测试法 现场数据测试法中的设备可靠性测试是在现场直接进行，检测人员进行检测可靠性结果的记录，然后依据可靠性测试结果得到可靠性指标。现场测试具有和实验室测试一样形式，其可靠性指标都是通过数据数理统计分析测得。相对于实验室测试现场测试具有工作环境真实的优势，能够获得更加切合实际的数据，并且不需要大量的测试设备，测试活动在设备正常运行时即可实现，这使得测试成本大大降低。但是现场测试中也存在一些不利因素，通常来说测试现场通常会受到复杂外界条件的影响，测试实验条件常常是不可控的，这样就很难获得高于实验室再现性的条件 2 影响电气自动化控制系统可靠性的因素 2.1 元器件质量差 实际当中电厂电气自动化控制系统的元器件来自等多个厂家，其中一些厂家在激烈竞争中常常低价出售元器件，为了降低产品成本就会采用质量不合格的元器件，这种情况下设备使用寿命会大幅缩短，进而使得控制系统的可靠性受到影响 2.2 人工操作不当 自动化控制系统涉及大量技术和知识，包括电路、编程、计算机等，所以系统操作人员需要具备较高的要求。然而实际中自动化控制系统受到广泛应用，很多系统操作人员都没有充分掌握其中运行原理，这种情况下产生的错误操作会严重降低控制系统可靠性 2.3 气候变化 电厂电气控制系统中包括大量元器件，其中大部分元器件会受到气候变化的影响，包括风霜雨雪、温度、温度等环境因素都会降低控制系统的可靠性，进而产生机构损坏、动作不灵敏等现象，在一些强烈气候变化情况下电气自动化控制系统甚至会无法正常工作 2.4 机械条件 能够影响电气自动化控制系统可靠性的机械条件很多，如果在设备运载使用过程中受到外力的冲击、振动，或者出现器件松动，都会使系统自身可靠性受到影响，这样元器件参数设置和电气性能都会发生改变，进而造成结构件损坏和金属件疲劳 2.5 电磁波 当前各种电器得到了广泛应用，由此产生了大量电磁波，而这些电磁波构成了复杂的电磁环境。在复杂的电磁环境中电气设备极易受到干扰，进而造成电气设备可靠性降低。同时部分操作人员在工作时并没有充分掌握和了解控制设备运行原理，这样很容易造成错误指令的产生，进行影响设备正常运行 3 提升电气自动化控制系统可靠性的措施 3.1 合理设计 电气自动化控制系统结构合理性很大程度上决定了可靠性，所以进