电站锅炉回转式空预器堵塞探析与研究.docVIP

电站锅炉回转式空预器堵塞分析与研究 　　摘 要： 空预器蓄热元件堵灰是长期困扰电站锅炉生产的难题，特别是随着环保要求不断提高， SCR脱硝投运后，逃逸氨、SO3和水反应生成的NH4HSO4使蓄热元件的堵塞进一步加剧，本文分析空预器堵灰原因，结合电站锅炉目前运行实例提出空预器堵塞的处理方法，并明确各种处理方法的优缺点 关键词：空预器 逃逸氨 蓄热元件 堵塞 Boiler rotary air preheater clogging analysis and research Jiao Kaiming （Inner Monglia Datang International Tuoketuo Power Generation Co.Ltd.，Tuoketuo 010206，China） Abstract：air preheater fouling heat storage element is a long-term problem of boiler production， especially with the environmental protection requirements continue to improve， SCR denitrification operation， escape ammonia， SO3 and water reaction of the NH4HSO4 heat storage element blockage intensifies， based on the analysis of air preheater for boiler with blocking Haibara， currently running an example and puts forward the treatment method of air preheater clogging， and clear the advantages and disadvantages of various processing methods. Keywords： air preheater； escape ammonia； heat storage element； blockage 中图分类号：TK223 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2016）10-0251-01 引言 我厂锅炉设计燃用煤种为准格尔烟煤，该煤种硫分仅0.47%，随着用煤量的增加及电厂经济利益的需求，近年来燃用煤种出现多样化且变化频繁，燃煤含硫量明显增加，最高含硫量达到1.5%以上，燃煤年平均含量达到0.8% 。锅炉加装SCR脱硝装置后，烟气中的逃逸氨、SO3和水反应生成的NH4HSO4在冷端蓄热元件150-200℃温度内液化，黏度极大的液态NH4HSO4易沉积在冷端蓄热元件上并不断粘灰，使蓄热元件的堵灰情况较改造前明显恶化，烟气侧阻力增加速度由改造前的0.12kPa/月上升到0.44kPa/月，空预器最大压差超过3.0kPa，烟气阻力的增加导致引风机运行在不稳定区域，频繁失速、机组不同程度的出现限出力情况，不仅影响组长经济运行，同时危机机组安全稳定运行 一、空预器堵塞原因分析 1.空预器低温腐蚀、积灰堵塞空预器 燃料中的硫燃烧生成二氧化硫，二氧化硫在催化剂的作用下进一步氧化生成三氧化硫，SO3与烟气中的水蒸汽生成硫酸蒸汽。硫酸蒸汽的存在使烟气的露点显著升高。由于空预器中空气的温度较低，预热器区段的烟气温度不高，壁温常低于烟气露点，这样硫酸蒸汽就会凝结在空预器受热面上，造成硫酸腐蚀，空预器积灰堵塞 2.脱硝氨逃逸生成硫酸氢铵堵塞空预器 2014年我公司利用机组检修对蓄热元件上的粘灰进行了取样分析，测量结果显示蓄热元件上粘灰及浮灰中NH4离子的含量分别为66%和23%， SCR反应器的逃逸氨和烟气中的三氧化硫反应生成硫酸氢铵是造成空预器堵灰的重要原因 二、防止空预器堵塞的措施 1.控制燃煤硫分 通过控制燃煤硫分，燃用锅炉设计煤种，我厂为控制个别机组的空与差压，控制燃用煤种硫分低于0.5%，可有效控制空预器差压，保证锅炉空预器差压在一年内不超过2.0kPa。但是由于目前燃煤的多样化，各电厂为节约燃煤成本，提升发电利润，大量掺烧高硫煤，控制燃煤硫分不符合当前实际情况 2.空预器在线水冲洗降低空预器差压 2014年为有效控制空预器差压，我厂2号炉加装在线高压水冲洗装置，运行时水泵出口压力为30MPa，每根枪管上有6组共8个喷嘴，每个喷嘴出口水柱流速约200m/s，流量约1.5t/h，吹扫范围直径约为5mm，水柱线性好，垂直于蓄热元件，单位面积上