薄规格钢板表面氧化铁皮形成原因__tr.pdf

第31卷 第4期 山 东 冶 金 Vo1_31 No．4 2009年8月 Shandong Metallurgy August 2009 十} 毒 一流一 ～交～ ～验一 一 薄规格钢板表面氧化铁皮形成原因 }} 十 邹仲芹，张忠良，彭立新，张 厚，宋国栋 (济南钢铁股份有限公司 中板厂，山东 济南250101) 摘 要：济钢中板厂薄规格6～8 mm板表面红色氧化铁皮较多，影响了钢板表面质量及美观。分析原因是除鳞不彻底、化学 成分、终轧温度及钢板残留水等因素的影响，提出了增加粗(精)轧机除鳞压力、及时清除钢板残留水、优化除鳞结构、提高 钢板的终轧温度等建议。 关键词：钢板；表面质量；氧化铁皮；残留水 中图分类号：TG335．5 5 文献标识码：B 文章编号：1004—4620(2009)04—0077一O1 1 前 言 1 Fe O。：4Fe，O ：95FeO。在热轧过程中，FeO层发生破 碎，使其暴露在空气中的面积增加，由于Fe离子供 随着经济的发展和市场竞争的加剧，用户对钢 应不足，外层O的供应量过剩，加速FeO转变为 板的表面质量也提出了更高的要求，不仅要满足标 Fe，0 后，再转变为Fe：0 ，导致si钢板产品表面出现 准，还要美观。目前虽然济钢中板厂的钢板表面质 红色铁皮。高si钢坯表面的FeO和钢坯基体结合 量有了很大提高，但钢板表面仍分布着一层薄薄的 在一起生成氧化物Fe：SiO ，部分si含量较高的钢 氧化铁皮，尤以薄规格6-8 mm板最为严重，另外， 种，女口AH36(Si 0．30％～0．50％)、16MnR(Si 0．30％～ 钢板表面还存在着纵向的“红锈”条纹(无厚度)，使 0．55％)等，表面容易形成氧化物Fe：SiO 凝固后，形 钢板表面看起来很不美观。 成类似锚状形貌，将FeO层钉扎住，增加了氧化铁皮 2 原因分析 的黏粘性，钉扎住的FeO很难在除鳞中完全被除 掉，残余FeO造成Fe 0，的生成。3)终轧温度影响。 当二次氧化铁皮没有完全清除时，在900℃以 厚度为6～8 mm等薄规格钢板由于中间坯薄，钢板 下热轧后在空气中水冷易形成红色氧化铁皮。1) 表面积大，与空气接触面积大，在精轧阶段，钢板降 薄规格钢板在精轧过程中，由于降温比较快，钢板 温快，为保证钢板塑性变形的稳定，终轧温度基本 表面上又存在冷却水和大量精除鳞预冲水，钢板表 为900℃以下。济钢中板厂产品绝大部分碳的质量 面很快形成大量二次氧化铁皮，薄规格钢板降温 分数0．25％，是低碳钢。由于钢板性能的需要，高 快，形成的红色氧化铁皮较多，“红锈”较明显；厚规