如何做好生产计划与物料管控..pptVIP

報 告 大 綱 生物管定議 PMC:生產及物料控制 PC:生產控制或生產管制，主要職能是生產計 劃與生產的進度的控制。 MC:物料控制，主要職能是物料計劃，請購調 度，物料的控制（不良料控制或正常進出用料控制）等。 生產與物料控制的重要性 生產與物料控制是企業的總調度，整個企業 的生產與物料運作都是圍繞著這個部運作的， 生產與物料控制部門的計劃能力，控制能力與 協調能力對企業的運作有非常重要的影響。 生 產 計 劃 A.廣議： 一方面滿足客戶的需求（交期、品質、成本）；另一方面為使工廠得到最大利益，而對生產所需要的人員，機器，材料，作業方法及作業環境適當的準備所訂的計劃。 B.狹議： 什麼時候在那一個部門，用什麼機器，做什麼產品，用多少人來做，做多少？ 制令單的作用 1.生產部門：為生產部門提供生產依據，協助生產部門分派工作並控制產品生產。 2.財務部門：提供用料情況給成本會計部門作為成本計算的依據。 3.作為生產與倉庫領發料的依據。 4.作為入庫的依據。 5.產銷部門：作為控制生產進度的依據。 生產交貨排程應注意的原則 完整的生產計劃排程應具備特性 1.應簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。 2.通過適當的努力，目標可能達成。目標不至於太鬆，也不會太嚴，排程有適當時間可應付一些意料之外的事情。 3.能提供使用者可靠的資料，使用人員可以完全信任其正確性，當異常狀況發生時，如何適當協調。 4.必須具備相當的彈性，以便更改而又不會中斷破壞原先排程。 當生產進度落後時採取的措施 1.增加人力或設備；（增加瓶頸工序的人力或設備） 2.延長工作時間； 3.改造生產流程； 4.外發加工； 5.協調出貨計劃； 6.減少緊急加單； BOM BOM，又稱物料清單。將一個產品的原材料 零配件，組合件予以拆解；並將各單項材 依材料編號，名稱規格來進行排列，一般以最小基本單位用量來顯示。 整個物料需求都按照BOM來展開，進行請購所需物料，數量，以及便於採購先擇廠商。 良好的物料計劃有什麼作用 1.良好的物料計劃可預定某一時期的物料需用量，使後續的生產計劃使施的更順暢。 2.採購可依據可靠的物料計劃，有計劃進行採購，尋求適當的採購時機，以最有利的條件採購價廉物美的物料。 3.財務部依據物料計劃，可以計算大概所需資金，而預先作準備以利資金的調度。 4.物料管理部門可依物料計劃來控制物料的庫存，減少呆料的發生， 使得資金積壓得以減少。 5.良好的物料計計劃得以消少停工待料的現象，使生產得以順利進行。 物料供應不繼會造成什麼損失 1.失去了工作時間和產量； 2.需重新按排生產計劃； 3.延誤了原來的生產進度，造成交貨延誤； 4.為趕交期，物料到齊後加班加點，支付更多的加班費，員工疲勞，工作效率低下，並影響產品品質。 5.交期延誤，影響商譽，失去銷售機會，且可能導致違約罰款。 物料進度落後時採取的措施 1.請採購與廠商協調，重排交貨計劃； 2.運輸方式的更改； 3.減少廠內檢驗入庫上線等時間； 4.提高廠內生產效率，達成客戶交期； 5.協調出貨計劃 良好人際關系是工作的潤滑濟 良好的溝通協調能力及溝通計巧會使PMC的工作進行的更順利！ * 生物管定議 生產管理與物料控制的重要性 交貨排程與生產排程就的原則及要點 生產進度落時後時採取的措施 BOM 物料計劃的作用 物料供應不繼造成的損失 物料進度落後時採取的措施 溝通協調的作用 1.交貨先後原則：交期越短，交貨時間越急，越應安排在最早時間生產。 2.客戶分類原則：客戶有重點客戶與一般客戶，越重點的客戶，排程越受到重視 3.產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停工待料事件。 4.工藝流程原則：工序越多的產品，制造時間越長，應重點予以關注。