论文--廖荣莹.docVIP

车床溜板箱操作机构拨叉的制造 作者姓名： 专业班级：200 指导教师： 根据本设计题目生产性质、零件结构特点和用途，确定采用铸造成形工艺方法做出该零件的毛坯，加工成零件。本论文内容完成了该零件毛坯的铸造工艺设计，具体内容包括了铸造工艺方案的设计，铸造工艺参数的确定，浇注系统设计，冷铁等，又对铸造工艺装配进行了设计，内容包括模样、模板、等的设计。绘制出了工艺装配图、铸造工艺图、铸件图和模样图。Abstract The design project is to complete the task of turning fork apron manufacturing operating mechanism. .Basing on the design topic’s producing and structure character and technical requirement, I chose the shaping-technology of casting. The thesis of the parts to complete the casting process design rough，Specifically includes the design of the casting process, casting process parameters identified, sand core design, casting design, cold iron, sand core, etc. Also on the casting process was designed assembly. Including appearance, templates, sand boxes and other designs. Keywords：Sand castingeed system Foundry technique Aspect mold Assembly drawing 目录 第1章 前言 - 1 - 第2章 毛坯制造方法的确定 - 2 - 2.1 零件的工艺分析 - 2 - 2.1.1 零件的结构特点 - 2 - 2.1.2生产性质 - 3 - 2.1.3零件主要加工表面及技术要求分析 - 3 - 2.2毛坯制造方法的确定 - 3 - 2.2.1毛坯制造的方法 - 3 - 第3章 拨叉材料的选择及对化学成分的要求 - 4 - 3.1零件材料的选择 - 5 - 3.2化学成分的要求 - 5 - 3.3合金的熔炼 - 7 - 第4章 铸造工艺的确定 - 7 - 4.1铸造工艺方法 - 8 - 第5章 零件毛坯的铸造工艺设计 - 9 - 5.1铸造工艺方案的确定 - 9 - 5.1.1绘制铸件图 - 9 - 5.1.2铸件浇注位置的确定 - 9 - 5.1.3分型面的选择 - 10 - 5.1.4造型方法的选择 - 12 - 5.1.5凝固方式的确定 - 14 - 5.1.6砂箱铸件数量的确定和布置 - 14 - 5.2型芯设计 - 14 - 5.2.1型芯的形状、数量 - 14 - 5.2.2下芯顺序设计 - 15 - 5.2.3型芯种类的选择 - 16 - 5.2.4芯头设计 - 16 - 5.3铸造工艺参数的确定 - 17 - 5.3.1铸件尺寸公差 - 17 - 5.3.2机械加工余量 - 17 - 5.3.3铸件工艺补正量 - 18 - 5.3.4起模斜度 - 18 - 5.3.6铸造收缩率 - 18 - 5.3.7最小铸孔 - 19 - 5.3.8浇注温度 - 19 - 5.4浇注系统设计 - 19 - 5.4.1生产中常用的几种浇注系统 - 19 - 5.4.3内浇道在铸件上开设位置确定 - 21 - 5.4.4浇注系统尺寸的设计 - 21 - 5.5冒口设计 - 24 - 5.5.1冒口的作用 - 24 - 5.6冷铁 - 25 - 5.6.1冷铁的作用 - 25 - 5.6.2冷铁设计 - 25 - 5.6.3冷铁位置及种类的确定 - 26 - 5.6.4外冷铁、内冷铁的确定 - 26 - 5.6.5使用冷铁做激冷物应注意的事项 - 26 - 5.7绘制铸造工艺图 - 27 - 第6章 铸造工艺装备设计 - 27 - 6.1模样设计 - 27 - 6.1.1模样的种类 - 27 - 6.1.2模样尺寸的计算 - 28 - 6.1.3绘制模样图 - 28 - 6.2模板 - 29 - 6.2.2模板的选择 - 29 - 6.2.3模样在模板上的装配设计 - 30 - 第7章 砂箱设计 - 30 - 第8章 铸型装配 - 31 - 8.1下